[实用新型]一种膨化饲料加工设备

说明书

一种膨化饲料加工设备，包括膨化仓、进料仓、出料仓、转鼓、第一驱动电机、第二驱动电机、负压风机和安装架；进料仓的内部设置有螺纹柱和震动筛，第二驱动电机设置在进料仓的外部；膨化仓设置在安装架上；转鼓水平设置在膨化仓内部；第一驱动电机设置在膨化仓的外部；安装腔内设置有用于进行热量交换的蛇形管；出料仓的外部设置有保护套，保护套的内部设置有加热丝；出料仓的内部设置有固定件和转动件；负压风机设置在安装架上，负压风机的底部设置有回流管，回流管的另一端与蛇形管的进料端相连接；该种膨化饲料加工设备通过加热丝以及负压风机有效的避免了水蒸气凝结在出料仓附近，造成饲料吸水粘接的问题。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种膨化饲料加工设备。

背景技术

膨化饲料就是通过膨化加工技术，在高温挤压腔内通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料；饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能；膨化饲料在进入膨化仓时大多需要加入适量的水进行调质，调质后的原料容易粘接在一起；此外当饲料经过膨化过后，在出料口排出装置时由于水气化形成蒸汽在出料口附近冷凝，与膨化后的饲料接触，使的饲料受潮容易粘接在一起。

为解决上述问题，本申请中提出一种膨化饲料加工设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种膨化饲料加工设备，针对膨化饲料在进入膨化仓时大多需要加入适量的水进行调质，调质后的原料容易粘接在一起；此外当饲料经过膨化过后，在出料口排出装置时由于水气化形成蒸汽在出料口附近冷凝，与膨化后的饲料接触，使的饲料受潮容易粘接在一起的问题；通过在进料仓处设置螺纹柱以及震动筛将粘接在一起的原料分离开；在出料仓上设置带有加热丝的保护套，使的出料仓处的温度较高，不易与冷凝的水蒸气粘接，原料膨化后不易吸水粘接；同时负压风机能够吸收部分水蒸气，并将水蒸气加热后重新利用，有利于保持膨化仓的温度，同时减少热量散失。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种膨化饲料加工设备，包括膨化仓、进料仓、出料仓、转鼓、第一驱动电机、第二驱动电机、负压风机和安装架；

进料仓设置在膨化仓的进料端，并与膨化仓相连通；进料仓的内部设置有螺纹柱和震动筛，第二驱动电机设置在进料仓的外部，并与螺纹柱传动连接；震动筛位于螺纹柱的下方，且震动筛的顶部与螺纹柱的底部相接触；

膨化仓设置在安装架上；膨化仓一端为圆桶状，膨化仓的另一端为圆台状；转鼓水平设置在膨化仓内部，转鼓的外周上螺旋设置有推料叶片；第一驱动电机设置在膨化仓的外部，第一驱动电机的主轴上设置有连接件；连接件伸入膨化仓内部并与转鼓的外壳固定连接；膨化仓的壳体为双层板组件；双层板组件包括第一安装板和第二安装板；第一安装板与第二安装板平行设置，第一安装板与第二安装板之间形成安装腔，安装腔内设置有用于进行热量交换的蛇形管，蛇形管进料端与出料端均伸出安装腔外；

出料仓设置在膨化仓的出料端，并与膨化仓相连通；出料仓的外部设置有保护套，保护套的内部设置有加热丝，加热丝与外部电源电性连接；出料仓的外周面设置有多个出气孔，出料仓的内周面上设置有多个隔离网，隔离网与出气孔一一对应；出料仓的内部设置有固定件和转动件，转动件与固定件转动连接；转动件与转鼓的外壳固定连接；

负压风机设置在安装架上，并位于出料仓的下方，负压风机的底部设置有回流管，回流管上设置有加热器，回流管的另一端与蛇形管的进料端相连接。

优选的，第一安装板与第二安装板朝向安装腔的一侧设置有多个加固肋。

优选的，进料仓的底部与膨化仓的连接处设置有锥形的漏斗。