[实用新型]一种自动化物料上料系统有效
申请号: | 201920080479.2 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN209522313U | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 兰乾诗 | 申请(专利权)人: | 无锡贝斯柯自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 214174 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋管 漏斗 顶部设置 固定板上表面 水平方向设置 上料系统 固定板 固定柱 固定座 支撑架 转动杆 稳固 底端 过滤 自动化 本实用新型 固定座顶部 固定座位置 底端位置 方向设置 后端位置 螺旋作用 上侧位置 下侧位置 限位顶盖 自动上料 顶盖 出料口 连接杆 螺旋杆 倾斜状 移动柱 料盒 滤网 竖直 下移 | ||
1.一种自动化物料上料系统,包括支撑架(1)、螺旋管(2)、漏斗(3),所述螺旋管(2)呈倾斜状,所述漏斗(3)位于螺旋管(2)倾斜底端上侧位置,所述支撑架(1)位于螺旋管(2)的倾斜底端下侧位置,其特征在于:所述漏斗(3)的顶部设置有稳固箱(4),所述稳固箱(4)的顶部设置有限位顶盖(5),所述稳固箱(4)右侧底端位置沿水平方向设置有固定板(6),所述固定板(6)上表面沿竖直方向设置有两个固定座(7),所述固定座(7)分别在固定板(6)的前端及后端位置,所述固定座(7)顶部沿水平方向设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的右端设置有连接杆(9),所述固定板(6)上表面靠近固定座(7)位置设置有第一固定柱(10),所述第一固定柱(10)的顶部设置有第一移动柱(11),所述第一固定柱(10)与第一移动柱(11)的外表面设置有第一弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述支撑架(1)包括水平支撑部与倾斜稳固部,所述倾斜稳固部顶端连接在靠近螺旋管(2)倾斜中间的位置,所述支撑架(1)水平支撑部的中间位置设置有滑动环(18),所述滑动环(18)的表面设置有连接柱(19),所述连接柱(19)的两侧位置设置有滑动柱(13),所述滑动柱(13)的一端设置有阻挡块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述连接柱(19)的内部设置有第三弹簧(191),所述滑动柱(13)位于连接柱(19)内部一端设置成“T”型结构,所述第三弹簧(191)的两端分别连接在滑动柱(13)的表面,所述阻挡块(14)设置成“U”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述第一固定柱(10)的顶部嵌入第一移动柱(11)底部表面的内部,所述第一移动柱(11)的顶部设置成半圆形结构,所述第一弹簧(12)的底端连接在固定板(6)的表面及顶端连接在第一移动柱(11)的表面,所述第一移动柱(11)与转动杆(8)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述稳固箱(4)的内部设置有料盒(15),所述料盒(15)顶部的外侧设置有限位顶盖(5),所述料盒(15)底端的外侧设置有限位底盖(17),所述限位底盖(17)底部表面中间位置设置有滤网(16),所述限位底盖(17)与滤网(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述稳固箱(4)的内部设置有第二移动柱(41)及第二固定柱(42),所述第二固定柱(42)的内部设置有第二弹簧(43),所述稳固箱(4)包括水平部与竖直部,所述第二固定柱(42)底端连接在水平部。
7.根据权利要求6所述的一种自动化物料上料系统,其特征在于:所述第二移动柱(41)位于第二固定柱(42)内部一端设置成“T”型结构,所述第二弹簧(43)套接在第二移动柱(41)的外侧,所述第二固定柱(42)内部设置有弹簧盲孔,所述弹簧盲孔端部于第二移动柱(41)外侧设置有限位环,所述第二弹簧(43)一端连接在第二移动柱(41)表面及另一端连接在限位环表面,所述稳固箱(4)与漏斗(3)扣合连接并通过螺丝旋合限位。
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