[实用新型]一种钢板桩拉杆孔防渗漏装置

说明书

本实用新型涉及一种钢板桩拉杆孔防渗漏装置，包括有密封橡胶圈，密封橡胶圈内开设供钢拉杆穿过的通孔a，通孔a与钢拉杆间隙配合，还包括有与拉杆孔相配合的橡胶外套筒，橡胶外套筒开设有供橡胶密封圈穿过的通孔b，通孔b的内壁环绕的设置有多个半球形凸起，半球形凸起与密封橡胶圈摩擦配合，橡胶外套筒与拉杆孔之间喷抹注射有防水胶。1、钢板桩拉杆孔防渗装置施工简单，不会增加钢拉杆的施工难度。2、成本低廉，仅需要定制橡胶与防水胶。3、防渗效果好，经现场试验检测，拉杆孔位置未出现渗水现象。

技术领域

本实用新型涉及于钢板桩结构组件，尤其涉及拉杆孔的防水组件。

背景技术

由于钢板桩具有1、施工方便，进度快；2、不需要庞大设备，工艺成熟，过程中安全可控；3、施工环境影响小；4、抗震能力强等特点，在我国土木工程中得到了广泛的应用。但钢板桩结构一般情况需要进行钢拉杆安装，拉杆孔需现场进行切割，拉杆孔切割过小，拉杆无法安装；拉杆孔切割过大，又会产生渗水、土体流失，影响钢板桩内侧土体的压力平衡，降低整体质量。

为解决以上问题，常采用以下方案：

1、拉杆孔注射水泥浆：通常在拉杆孔位置由外向内注射水泥浆，水泥浆与土体结合固化后，形成固化面，减少渗水。但水泥浆与土体不能够充分结合，水泥浆固化仅形成一个薄薄固化面，在钢板桩内部水压力冲击下很容易破裂，防渗效果较差。

2、拉杆孔封堵：通常在拉杆孔喷射泡沫胶或防水胶进行拉杆孔封堵。但是泡沫胶或防水胶与钢板桩及钢拉杆结合效果不理想，长时间风化会产生脱落，防渗能力较差。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了一种钢板桩拉杆孔防渗漏装置，所提供的技术方案如下，包括有密封橡胶圈，密封橡胶圈内开设供钢拉杆穿过的通孔a，通孔a与钢拉杆间隙配合，还包括有与拉杆孔相配合的橡胶外套筒，橡胶外套筒开设有供橡胶密封圈穿过的通孔b，通孔b的内壁环绕的设置有多个半球形凸起，半球形凸起与密封橡胶圈摩擦配合，橡胶外套筒与拉杆孔之间喷抹注射有防水胶。

在上述技术方案的基础上，半球形凸起的高度自拉杆孔内侧向其外侧方向逐渐增加。

在上述技术方案的基础上，通孔b的内壁上设置有向拉杆孔外侧方向延伸的加厚套筒，加厚套筒与凸起相接触。

有益效果：1、钢板桩拉杆孔防渗装置施工简单，不会增加钢拉杆的施工难度。

2、成本低廉，仅需要定制橡胶与防水胶。

3、防渗效果好，经现场试验检测，拉杆孔位置未出现渗水现象。

附图说明

图1为本实用新型的密封橡胶圈的使用状态剖面图。

图2为本实用新型的橡胶外套筒的剖面图。

图3为本实用新型的图2的局部放大示意图。

图4为本实用新型的凸起的放大示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种钢板桩拉杆孔防渗漏装置，所提供的技术方案如下，包括有密封橡胶圈2，密封橡胶圈2内开设供钢拉杆1穿过的通孔a4，通孔a4与钢拉杆1间隙配合，还包括有与拉杆孔相配合的橡胶外套筒3，橡胶外套筒3开设有供密封橡胶圈2穿过的通孔b5，通孔b5的内壁环绕的设置有多个半球形凸起6，半球形凸起6与密封橡胶圈2摩擦配合，橡胶外套筒3与拉杆孔之间喷抹注射有防水胶。

首先钢板桩插打完成后，进行钢板桩上拉杆孔的切割及相关槽钢的安装，拉杆孔切割完成后，根据拉杆直径及拉杆孔直径进行密封橡胶圈2和橡胶外套筒3定做。

拉杆安装前，先将定制的密封橡胶通过通孔a4安装在拉杆上，然后将拉杆沿拉杆孔内侧伸出，并插入到橡胶外套筒3的通孔b5内，然后进行拉杆螺母等配件的安装。