[实用新型]一种新型干法脱酸系统

说明书

本实用新型涉及机械领域，具体涉及脱酸系统。一种新型干法脱酸系统，包括一脱酸系统，脱酸系统包括一连接急冷塔的烟气出口的干式反应器，干式反应器包括一进风口、一出风口，进风口、出风口均设置在干式反应器的下部，干式反应器的上部设有一用于改变气流方向的混料仓，进风口通过一进风管连接混料仓，出风口通过一出风管连接混料仓。本实用新型提供了一种新型干法脱酸系统，通过此设计，采用小苏打作为反应剂，同时配合干式反应器的特殊结构，保证了烟气与小苏打粉末及活性炭粉末的混合效果，不仅解决堵塞问题，同时脱酸效率高，保证危废焚烧处置系统稳定持续运行。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及脱酸系统。

背景技术

危险废弃物焚烧处理后所产生的烟气中含有大量复杂的污染性成分，如HCl、HF、SO₂、粉尘、重金属及二噁英等污染物需要进行净化处理，达标后才能排放进入大气中。传统干法脱酸工艺过程为：焚烧产生的烟气经过急冷塔后，与喷射口喷入的消石灰粉混合后，进入布袋除尘器内。脱酸的过程在管道内完成，脱酸后的尾气再经布袋除尘器进入排气系统排放，由于脱酸反应属于固体和气体两相间的反应，脱酸效率不甚理想，因此，消石灰粉末需要大量喷入并返料循环利用，为了防止返料过程堵塞，需要对流化输送机和流化风进行伴热和加热。以消石灰作为脱酸剂，在处理含Cl量较高的烟气时会产生如下问题：消石灰和烟气中的酸性成分HCl反应后生成CaCl₂，CaCl₂是一种在空气中极易吸收水分发生潮解的物质；危险废物焚烧因为有急冷工艺环节，本身烟气中的水分含量就比较高，更易使CaCl₂潮解，CaCl₂潮解后混合烟气中的灰分后，会变得粘稠，会粘附在布袋除尘器内滤袋的表面，造成糊袋；传统以消石灰为脱酸剂所运行的干法脱酸系统，处理烟气效率较差，烟气处理存在局限性，飞灰产量较高，运行设备存在较高的损耗问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型干法脱酸系统，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型干法脱酸系统，包括一脱酸系统，其特征在于，所述脱酸系统包括一连接急冷塔的烟气出口的干式反应器，所述干式反应器包括一进风口、一出风口，所述干式反应器的一侧设有一小苏打粉末储存仓、一活性炭粉末储存仓，所述小苏打粉末储存仓的卸料口、所述活性炭粉末储存仓的卸料口均连通所述干式反应器的进风口；

所述干式反应器的出风口连接一布袋除尘器；

所述进风口、所述出风口均设置在所述干式反应器的下部，所述干式反应器的上部设有一用于改变气流方向的混料仓，所述进风口通过一进风管连接所述混料仓，所述出风口通过一出风管连接所述混料仓，所述进风管、所述出风管均设置在所述干式反应器内。

所述进风管上设有一用于扰乱气流的条状凸起，所述条状凸起呈螺旋状排布在所述进风管的内壁上。

所述进风口处安有一用于吹入小苏打粉末与活性炭粉末的风机。所述风机采用罗茨风机。

所述布袋除尘器的下部设有一用于刮除滤袋底部积灰的刮刀。

所述布袋除尘器的外壳呈圆柱状，所述布袋除尘器内悬挂有至少三个等间距排布的滤袋，至少三个所述滤袋的长度相同；

所述布袋除尘器的下部设有一挡板，所述挡板设置在所述滤袋的下方，所述挡板的下方设有一电机，所述挡板的中部设有一用于穿过所述电机的转轴的通孔，所述刮刀固定到所述电机的转轴上，所述刮刀设置在所述挡板的上方。

所述布袋除尘器下部的一侧设有一开口，所述开口处安有一密封门。