[实用新型]一种漆包线生产用耐高温拉形装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用耐高温拉形装置，包括固定底座，所述固定底座上预留有连接安装孔，所述固定底座上表面的左侧活动安装有拉形安装座，所述拉形安装座的下端外侧固定安装有固定支脚，所述拉形安装座的上端固定安装有前拉形模块，所述前拉形模块的一侧活动安装有进水口，所述前拉形模块的另一侧活动安装有出水口，所述前拉形模块的内侧活动安装有冷凝管，所述进水口和出水口通过冷凝管相互连接，所述前拉形模块的内侧下端开设有集水槽，所述集水槽的中心下端轰动安装有冷凝水出口，所述前拉形模块和冷凝管之间固定连接有导热层。该漆包线生产用耐高温拉形装置，提高工作的效率，减少返工次数，降低工作运营成本，扩大适用范围。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线生产用耐高温拉形装置。

背景技术

漆包线是一种使用在电机或者是电器和家用电器的一种主要材料，随着近几年持续增长的电力工业和家用电器的不断发展，漆包线的应用范围越来越广阔，也带来了更多的发展道路。

然而，现有市场上的拉形装置为一般需要等待加工的工件冷却到一定的温度后再进行加工，增加了等待的时间，不能够更快的进行拉形的加工处理，并且也会因为加工的不及时，造成设备无法正常的对工件进行加工，需要工件重复加热，增加了工作生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用耐高温拉形装置，以解决上述背景技术中提出市场上的拉形装置为一般需要等待加工的工件冷却到一定的温度后再进行加工，增加了等待的时间，不能够更快的进行拉形的加工处理，并且也会因为加工的不及时，造成设备无法正常的对工件进行加工，需要工件重复加热，增加了工作生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用耐高温拉形装置，包括固定底座，所述固定底座上预留有连接安装孔，所述固定底座上表面的左侧活动安装有拉形安装座，所述拉形安装座的下端外侧固定安装有固定支脚，所述拉形安装座的上端固定安装有前拉形模块，所述前拉形模块的一侧活动安装有进水口，所述前拉形模块的另一侧活动安装有出水口，所述前拉形模块的内侧活动安装有冷凝管，所述进水口和出水口通过冷凝管相互连接，所述前拉形模块的内侧下端开设有集水槽，所述集水槽的中心下端轰动安装有冷凝水出口，所述前拉形模块和冷凝管之间固定连接有导热层，所述拉形安装座的右侧固定安装有模具安装座，所述模具安装座的上端固定安装有拉直模具，所述拉直模具的右侧活动安装有后拉形模块，所述后拉形模块的下端固定安装有定位支脚。

优选的，所述固定底座为矩形结构设计，且固定底座上等间距设置有四个相互对称且大小相同的连接安装孔。

优选的，所述前拉形模块和后拉形模块均为半圆形结构设计，且进水口和出水口关于前拉形模块和后拉形模块对称设置有两组。

优选的，所述拉形安装座为倒置的“T”型结构设计，且拉形安装座关于模具安装座对称设置有两个，并且模具安装座外侧设置有两组固定支脚和定位支脚。

优选的，所述定位支脚位“凹”字形结构设计，且定位支脚的尺寸等于固定支脚的尺寸。

优选的，所述冷凝管圆弧状的蛇形结构设计，且冷凝管的长度等于集水槽的长度，并且集水槽为向中间凹陷的梯形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线生产用耐高温拉形装置，在现有的拉形装置的基础上进行设计，通过增加能够承受更高温度的拉形模具，内部在工作时不断进行冷凝水循环的冷却装置，能够在进行拉形工作的时候，降低整个设备的温度，使其能够长时间的进行工作，不会因为加工工件的温度过高而出现磨具的损坏，提升耐高温性的同时，还能增加工件的加工速度，提高工作的效率，减少返工的次数，降低工作的运营成本，扩大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；