[实用新型]直线轴承生产用抛光机

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及直线轴承生产用抛光机，解决现有技术中存在加工效率低、打磨效果差的缺点，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部安装有气缸，气缸的内部安装有推杆，所述推杆的另一端通过螺栓固定有升降板，所述升降板滑动设置在所述支架的一侧，且升降板的底部通过螺丝安装有第一电机，通过蜗轮、蜗杆、摇把、稳固块等结构的设置，人员通过摇把转动，可对滑台的位置进行调节，第一电机驱动抛光盘对工件进行打磨，配合第二电机可对抛光位置进行调节，能够有效地对工件进行均匀打磨，打磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及直线轴承生产用抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘转速一般为1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前，直线轴承在进行抛光加工时，一次性可加工的工件数量较少，加工的效率较低，在加工过程中还存在工件位置调节不方便，打磨的效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工效率低、打磨效果差的缺点，而提出的直线轴承生产用抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

直线轴承生产用抛光机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部安装有气缸，气缸的内部安装有推杆，所述推杆的另一端通过螺栓固定有升降板，所述升降板滑动设置在所述支架的一侧，且升降板的底部通过螺丝安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的另一端通过螺栓固定有抛光盘，所述抛光盘的底部设置有抛光层，所述支撑台的顶部滑动设置有滑块，滑块的顶部设置有一体结构的滑台，所述滑台的顶部通过螺丝安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的另一端通过螺母螺栓固定有旋转台，所述滑台的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接组装有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部套设有摇把，所述丝杠与蜗杆均转动安装在所述支撑台的顶部，所述摇把转动安装在所述支撑台的一侧。

优选的，所述支架的一侧通过螺栓固定有导柱，导柱的顶部与所述连接板的底部固定连接，所述升降板上开设有通孔，所述导柱与通孔的内部滑动连接。

优选的，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述旋转台的顶部焊接组装有多组轴承放置工位，所述轴承放置工位的内部开设有固定槽。

优选的，所述滑台的内部开设有槽孔，槽孔的内部固定设置有丝杠套，所述丝杠装配在丝杠套的内部，所述支撑台的顶部分别通过螺钉固定有第一固定座以及第三固定座，所述第一固定座以及第三固定座的一侧分别安装有第一轴承和第三轴承，所述丝杠的一端套设在所述第一轴承的内部，所述蜗杆的一端套设在所述第三轴承的内部。

优选的，所述支撑台的一侧分别通过螺钉固定有第二固定座和稳固块，所述第二固定座的一侧安装有第二轴承，所述摇把的一端套设在所述第二轴承的内部，且稳固块的内部开设有活动孔，所述摇把的部分嵌入在所述活动孔的内部。

优选的，所述丝杠、蜗杆的数量均设置为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过轴承放置工位、固定槽等结构的设置，装置可一次性对多个工件进行打磨，加工效率高，大大地缩短了加工周期。