[实用新型]一种石板磨边机

说明书

本实用新型属于石材加工机械领域，具体涉及一种石板磨边机，包括压紧装置，在压轮架或压辊架下侧沿石板传送方向设有一列压轮或压辊，所述的一列压轮或压辊中的每一个压轮或压辊通过弹性悬挂机构单独与压轮架或压辊架连接，所有压轮或压辊的转轴相互平行，弹性悬挂机构外侧还设有导向条板和挡圈，挡圈紧贴导向条板，所述条板和挡圈装置具有约束压轮或压辊摆幅防止悬挂装置轴向窜动的作用。本技术方案提供的石板磨边机的压紧装置更加稳固工作效率更高。

技术领域

本实用新型属于石材加工机械领域，具体涉及一种石板磨边机。

背景技术

现有石板磨边机主要包括石板传送带、传送带上方的压紧机构、传送带侧方的打磨机构，工作时，传送带将石板依次托送进入磨边机，传送带上方的压紧机构将石板压紧在传送带上，传送带侧方的打磨机构的磨轮在外力作用下紧贴石板边沿并高速旋转，完成对石板边的成形抛光等工序。其中压紧机构主要作用是增大石板对传送带的压力，确保传送带和压紧机构对石板的摩擦力总和不小于传送带侧方的磨轮对石板的压力，防止石板在磨轮压力下向传送带另一侧偏移。现有的压紧机构通常包括与机架相连的弹性升降连接机构、与升降机构相连的压轮架或压辊架组成，在压轮架或压辊架底部沿石材传送方向设有一列压轮或压辊，各压轮或压辊的转轴垂直于石材传送方向且处于同一个平面内安装在压轮架或压辊架上。工作时，需要调整压轮架或压辊架高度来适应不同厚度的石板，来保证对石板提供足够的压力，然而同一个石板在传送方向的前后部如果有厚度差异，由于所有压轮或压辊在同一个平面内，造成该石板在传送方向上前、后段受力有差异，如果石板前后距离较长，石板有可能在传送带侧方的磨轮压力下发生偏转，现有磨边机无法完成对这种石材的加工，只能手工磨边，效率低下。

实用新型内容

针对现有的石板磨边机结构带来的不足，本实用新型提供一种石板磨边机，以解决上述技术问题。

本实用新型技术方案如下：

一种石板磨边机，包括传送带上方的压紧机构和传送带侧方的打磨机构，以传送带朝打磨机构所在的一侧为内侧，所述压紧机构由与机架相连的升降机构、与升降机构相连的压轮架或压辊架组成，在压轮架或压辊架下侧沿石板传送方向设有一列压轮或压辊。其特征为，所述的一列压轮或压辊中的每一个压轮或压辊通过弹性悬挂机构单独与压轮架或压辊架连接，所有压轮或压辊的转轴相互平行。

进一步，所述的弹性悬挂机构，包括连杆，压缩簧，连杆上端与压轮架或压辊架铰接，连杆下端与压轮或压辊铰接，连杆下端朝磨边机的出料端偏摆，压缩簧设置在连杆与压轮架或压辊架夹合的空间内，压缩簧上端连接压轮架或压辊架、下端连接连杆。

进一步，所述连杆下端朝出料方向偏摆的角度为15-75度。

进一步，所述弹性悬挂机构还设有导向条板和挡圈，所述导向条板安装在弹性悬挂机构的外侧，导向条板的板面与压轮或压辊的旋转轴垂直，所述板面内沿导向条板的长向设有长条孔，与长条孔配套的导向柱垂直固定在压轮架或压辊架外侧面上，导向柱位置相对于所述连杆与压轮架或压辊架的铰接轴更加靠近磨边机的出料端，导向条板的一头与压轮或压辊旋转轴铰接，导向条板另一头通过长条孔套在导向柱上，导向条板的长度以保证所述连杆下端始终向磨边机的出料端存在偏摆角度为准，所述挡圈紧贴导向条板的外侧面分别固定在导向柱和压轮或压辊的旋转轴上。

进一步，所述压轮或者压辊的转轴靠内侧的一端在水平面内朝磨边机进料端设有不大于15度的偏角。

进一步，所述升降机构包括气缸、竖直中空管、导杆，竖直中空管固定在机架上，导杆穿插在竖直中空管中，导杆下端与压轮架或压辊架相连，气缸安装在机架上，气缸活塞运动方向与竖直中空管平行，活塞杆与压轮架或压辊架连接。

进一步，所述升降连接机构共有三组，分别设置在压轮架或压辊架沿石板传送方向的前、中、后部。