[实用新型]一种用于土豆收获的筛分机构

说明书

本实用新型公开了一种用于土豆收获的筛分机构，主要由主动轴，传动轴，振动筛和滚轴组成，主动轴穿接在偏心轮的偏心位置，偏心连杆通过销轴固定连接在偏心轮的圆面上；传动轴穿接在从动轮的圆心位置，正心连杆通过销轴连接在从动轮的圆面上；振动筛由偏心连杆和正心连杆吊挂起来，滚轴外套接滚筒，滚筒壁设抓子；主动轴设主动齿轮，传动轴设从动齿轮，滚轴设滚动齿轮，主动齿轮、从动齿轮及滚动齿轮通过链条串联。本实用新型通过在振动筛的两端分别设正弦机构，将圆周运动转换为上下往复的振动，大大提高振动筛的振动幅度，进而大大提高了土豆和泥土的分离效果；同时本实用新型能够将土豆与泥土、土豆秧及杂草分离，筛分效率高，适合大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及土豆收获机技术领域，尤其涉及一种用于土豆收获的筛分机构。

背景技术

随着现代化工业的不断发展，生产过程机械化及自动化水平的提升，土豆收获机在农业生产领域中受到广泛的关注，在实际生产中，土豆收获机的应用可以提高生产的自动化水平，从而提高劳动生产效率。

与一般的土生农作物相比，土豆的机械化收获过程中，一般需要先将土豆从泥土中挖掘出来，再用筛分机构将泥土从土豆中筛除。

但土豆从泥土中挖掘出来时，往往泥土中还包裹着大量的杂草和土豆秧苗等纤维杂质，普通的振动筛无法清除这些杂质，需要人工清理，提高收获成本；同时普通的振动筛的抖动幅度较单一，容易形成有规律的振动，不利于土豆与泥土的彻底分离，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于土豆收获的筛分机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于土豆收获的筛分机构，主要由主动轴，传动轴，振动筛和滚轴组成，主动轴的两端均设有偏心轮，主动轴穿接在偏心轮的偏心位置，偏心轮的圆面设有偏心连杆，偏心连杆具体为U型杆，偏心连杆的两端分别通过销轴固定连接在两个偏心轮的圆面上；

传动轴的两端均设有从动轮，传动轴穿接在从动轮的圆心位置，从动轮的圆面设有正心连杆，正心连杆也为U型杆，正心连杆的两端分别通过销轴固定连接在两个从动轮的圆面上；

振动筛由偏心连杆和正心连杆吊挂起来，偏心连杆和正心连杆分别焊接在振动筛的下表面，主动轴和传动轴均位于振动筛的上方，且主动轴与振动筛之间有间隙，传动轴也与振动筛之间有间隙，振动筛由并列的筛条焊接而成，筛条之间有缝隙，筛条与主动轴相互垂直；

滚轴位于振动筛的下方，滚轴位于偏心连杆与正心连杆之间，滚轴外套接有滚筒，滚轴与主动轴及传动轴均为平行设置，滚筒的外壁设有抓子，抓子位于筛条之间的缝隙中；

主动轴的一端穿过偏心轮外并连接有主动齿轮，传动轴的一端穿过从动轮外并连接有从动齿轮，滚轴的一端连接有滚动齿轮，从动齿轮为双圈齿轮，主动齿轮和滚动齿轮均为单圈齿轮，主动齿轮通过链条与从动齿轮连接，从动齿轮通过链条与滚动齿轮连接。

优选地，主动轴和传动轴的轴壁均衬有橡胶皮套。

优选地，抓子具体是弹性弯杆，抓子具体为热塑性弹性塑料棒、弹簧杆及硬质橡胶棒中的任一种。

优选地，抓子远离滚筒的一端经过磨圆处理。

优选地，主动轴与振动筛之间的垂直距离为20-25cm，传动轴与振动筛之间的垂直距离为3-5cm。

优选地，筛条的表面铺设有防滑凸点，防滑凸点具体为橡胶或硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：