[实用新型]纸盒成型模具

说明书

本实用新型公开了纸盒成型模具，包括中心模块和设于中心模块四角的四只边角模块，其特征在于：每只边角模块对应连接一条横向滑轨板，边角模块可纵向调节设于横向滑轨板上，边角模块设有纵向长孔槽并通过穿过纵向长孔槽的第一锁紧螺钉与横向滑轨板固定相接，中心模块的前后侧设有横向长孔槽并通过穿过横向长孔槽的第二锁紧螺钉与所述横向滑轨板固定相接，所述横向滑轨板可横向调节设于中心模块上。本实用新型重量轻刚度好，调节空间大，可进行更方便的调节，并实现上下模的通用。

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机，特别涉及一种纸盒成型模具。

背景技术

目前，生产天地盖纸盒的纸盒成型机已经在市场上普遍应用，但是对于不同尺寸纸盒的成型制作，由于成型尺寸不同，纸盒成型模具需要经常予以更换，这就导致生产设备不能够快速适应不同尺寸纸盒的成型制作，更换模具的时间长，增加工人劳动强度。为此，发明人于2014年9月22日申请了专利号201420542704.7、专利名称“天地盖纸盒成型模具”的实用新型专利，该专利技术可较好地解决上述技术问题。但是，上述专利技术提供的纸盒成型模具，重量较重刚度不好，调节空间小，不能进行很方便的调节，而且难以在模具的合适位置设置调节刻度，同时因为边角模块的高度较高，不能实现成型模具上下模的通用。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种重量轻刚度好，调节空间大，可进行更方便的调节，并实现上下模的通用的纸盒成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

纸盒成型模具，包括中心模块和设于中心模块四角的四只边角模块，其特征在于：每只边角模块对应连接一条横向滑轨板，边角模块可纵向调节设于横向滑轨板上，边角模块设有纵向长孔槽并通过穿过纵向长孔槽的第一锁紧螺钉与横向滑轨板固定相接，中心模块的前后侧设有横向长孔槽并通过穿过横向长孔槽的第二锁紧螺钉与所述横向滑轨板固定相接，所述横向滑轨板可横向调节设于中心模块上。

采用上述技术方案的纸盒成型模具，通过对四只边角模块的位置调节即可使模具轻松匹配不同成型尺寸的纸盒，相比背景技术的专利，明显重量更轻刚度更好，可具有更大的调节空间，同时更易于方便进行调节，并且由于边角模块的高度很矮，可实现上下模的通用。

作为优选，所述边角模块沿纵向长孔槽设有纵向滑轨，横向滑轨板设有对应纵向滑轨的纵向滑轨槽。上述设计保证了边角模块在进行纵向调节时其横向位置不会改变，使纸盒成型模具的调节方便简单。

作为优选，所述中心模块沿横向长孔槽设有横向滑轨槽，横向滑轨板在横向滑轨槽内作横向滑动设置。上述设计保证了边角模块在进行横向调节时其纵向位置不会改变，使纸盒成型模具的调节方便简单。

作为优选，所述纵向滑轨和横向滑轨板的表面设置刻度。刻度的设置可使纸盒成型模具的调节更直观和方便。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为天地盖纸盒成型模具的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的纸盒成型模具，包括中心模块1和设于中心模块1四角的四只边角模块2，每只边角模块2对应连接一条横向滑轨板6，边角模块2可纵向调节设于横向滑轨板6上，边角模块2设有纵向长孔槽3并通过穿过纵向长孔槽的第一锁紧螺钉5与横向滑轨板6固定相接，所述边角模块2沿纵向长孔槽3设有纵向滑轨4，横向滑轨板6的底部设有对应纵向滑轨4的纵向滑轨槽，纵向滑轨4与纵向滑轨槽滑动配合。中心模块1的前后侧设有横向长孔槽8并通过穿过横向长孔槽8的第二锁紧螺钉7与所述横向滑轨板6固定相接，所述横向滑轨板6可横向调节设于中心模块1上，所述中心模块1的前后侧底部沿横向长孔槽8设有横向滑轨槽，横向滑轨板6在横向滑轨槽内作横向滑动设置。所述纵向滑轨4和横向滑轨板6的表面设置刻度9。