[实用新型]管桩混凝土储料设备

说明书

本实用新型公开了管桩混凝土储料设备，属于混凝土存储设备技术领域，存在下料过程中，混凝土会更多的粘黏在储料罐内壁上，造成了混凝土的浪费技术问题，其技术方案要点是包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，所述储料罐周向侧壁套设有敲击环，敲击环与储料罐之间存在有敲击间距；敲击环内部开设有敲击腔，敲击环朝向储料罐的位置连接有敲击球，敲击腔内部设置有制动组件，制动组件供敲击球撞击到储料罐的侧壁上，达到减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土存储设备领域，特别涉及管桩混凝土储料设备。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土的生产过程中，需要将制备完成后的混凝土放置在混凝土储料罐内。传统的混凝土储料罐包括储料罐，储料罐上方设置有进料口，物料从进料口进入储料罐内后靠自身重力作用掉落至出储料罐底部。

现有的可参考申请号为2015201066255.4的中国专利，其公开了一种新型混凝土储料罐，包括储料罐和架体，储料罐设有进料口和下料口，下料口外侧设有振动器，振动器的设置避免混凝土堆积在下料口而产生下料不畅的现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：下料过程中，混凝土会粘黏在储料罐内壁上，造成了混凝土的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供管桩混凝土储料设备，达到减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

管桩混凝土储料设备，包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，所述储料罐周向侧壁套设有敲击环，敲击环与储料罐之间存在有敲击间距；敲击环内部开设有敲击腔，敲击环朝向储料罐的位置连接有敲击球，敲击腔内部设置有制动组件，制动组件供敲击球撞击到储料罐的侧壁上。

通过采用上述技术方案，各种混凝土通过上料口进入储料罐内部，在储料罐内部储存起来，当需要对混凝土进行下一步工序时，开启下料口，混凝土流出储料罐内部。混凝土下料过程中，工人通过制动组件带动敲击球撞击到储料罐的侧面上，敲击球撞击到储料罐侧壁上后对储料罐的造成了冲击，同时使粘附在储料罐内壁上的混凝土与储料罐的内壁分离，然后掉落至下料口处排出,减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量,达到了减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。

本实用新型进一步设置为，所述制动组件包括制动杆，制动杆一端与敲击球固定连接，另一端伸入到敲击腔中；制动杆延伸至敲击腔的一端固定连接有制动板，制动板远离制动杆位置固定连接有复位弹性件，复位弹性件与敲击腔远离敲击球的内壁固定连接，复位弹性件下方放置有制动绳，制动绳环绕敲击腔后延伸至地面处。

通过采用上述技术方案，在不使用时，制动绳处于松散的状态，复位弹性件的长度不发生变换，敲击球与储料罐的侧壁存在一定距离，使用时，制动绳拉紧同时箍紧制动板，制动板对敲击球提供朝向储料罐方向的推动力，敲击球撞击到储料罐的侧壁上，同时复位弹性件被拉伸，当制动绳放松后，复位弹性件对敲击球提供拉力，使桥就球回复至初始位置；操作方法简单，降低了工人使用制动组件时操作难度，提高了制动组件使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述敲击球设置有若干个，若干个敲击球沿着敲击环内侧均匀阵列。

通过采用上述技术方案，设置的多个桥就球能够提供更多的敲击位置，从而进一步的提高了储料罐受到冲击的强度，使储料罐内部的混凝土掉落的数量增加，进一步的提高了敲击球的使用效果。

本实用新型进一步设置为，所述制动板呈圆弧状向敲击球所在的方向弯曲。