[实用新型]一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置

说明书

本实用新型涉及镭射膜加工技术领域，且公开了一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有辊筒安装架，所述辊筒安装架的内部活动连接有收膜辊筒，所述收膜辊筒的背面固定安装有收膜电机。该镭射膜生产用方便回收的裁切装置，通过设置收膜辊筒与背面的辊筒安装架通过螺纹环螺纹连接，且收膜辊筒与正面的辊筒安装架通过螺纹压杆进行固定，需要回收收膜辊筒外部的镭射膜时可将螺纹压杆拧松并将液压管反向转动使之与螺纹环分开，最后从外安装架的C型口处将收膜辊筒取出并回收镭射膜，达到了便于回收的效果，从而有效的解决了目前镭射膜裁切装置体积较大，且裁切后的镭射膜不易回收的问题。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜加工技术领域，具体为一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术和多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种，经模压把具有彩虹动态且三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC和带涂层的基材上，然后利用复合、烫印和转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖且亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，而镭射膜在加工过程中需要进行裁切打包，而目前的镭射膜裁切装置其体积较大，且裁切后的镭射膜不易回收，故而提出一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，具备体积精简便于回收等优点，解决了目前镭射膜裁切装置体积较大，且裁切后的镭射膜不易回收的问题。

(二)技术方案

为实现上述体积精简便于回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射膜生产用方便回收的裁切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有辊筒安装架，所述辊筒安装架的内部活动连接有收膜辊筒，所述收膜辊筒的背面固定安装有收膜电机，所述底板的顶部且位于辊筒安装架的右侧固定连接有裁切台，所述裁切台的外部固定连接有裁切竖架，所述裁切竖架的内部固定连接有横架，所述裁切竖架的内部活动连接有液压推架，所述横架和液压推架通过横板固定连接，所述液压推架的底部固定连接有裁切刀片，所述底板的顶部且位于裁切台的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压读数表，所述液压缸和液压推架通过液压管固定连接，背面所述辊筒安装架的内部活动连接有延伸至收膜辊筒内部的限位杆，所述限位杆和背面的辊筒安装架通过轴承活动连接，所述限位杆和收膜辊筒通过螺纹环螺纹连接，所述收膜电机的输出轴上且位于限位杆的外部均活动连接有传动滑轮组，所述收膜辊筒的正面固定连接有对接杆，所述对接杆的外部固定连接有防磨环，所述对接杆的远离收膜辊筒的另一端固定连接有内外轮组，所述内外轮组的外部活动连接有外安装架，所述外安装架与正面的辊筒安装架底部固定连接，所述外安装架的外部活动连接有延伸至外安装架内部并与内外轮组顶部活动连接的螺纹压杆。

优选的，所述底板的外形呈长方体，且底板的外部包裹有薄金属层。

优选的，所述辊筒安装架为两个安装架组成，且收膜辊筒位于两个安装架的相对侧之间。

优选的，所述裁切竖架为四个竖架组成，且每两个竖架为一组，裁切台的正面和背面均分布有一组，所述内外轮组为外轮和内轮组成。

优选的，所述液压推架外部的横板数量为八个，所述液压推架和横板为垂直结构，且横板的外部活动连接有延伸至横架内部的固定螺栓。

优选的，所述收膜辊筒的内部开设有与螺纹环外部螺纹连接的螺纹槽，且限位杆贯穿轴承的内部并与螺纹环固定连接，所述外安装架的外形呈C型。