[实用新型]热弯炉分离段感应装置

说明书

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种热弯炉分离段感应装置，包括底座、线性滑轨、感应传动杆、感应片和若干个感应器，底座的一侧设置有安装板，底座的另一侧的端部设置有固定柱，线性滑轨包括导轨和与导轨滑动配合的滑块，导轨安装于底座上并与安装板平行设置，且导轨的一端靠近固定柱设置，滑块与固定柱之间连接有弹性件；感应传动杆与滑块连接并平行于导轨设置，且感应传动杆的一端延伸出底座上方之外并位于固定柱的侧方，感应片与滑块固定连接，各感应器间隔设置于安装板上并用于感应随滑块移动而处于不同位置的感应片。由于感应片与随着滑块在导轨上移动，这样可以实现高精度传动，传动稳定性好，使得感应器的感应更加灵敏。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种热弯炉分离段感应装置。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。热弯玻璃是在热弯炉内让平板玻璃升温至接近软化温度时，在自身重力作用下或者采用机械结构压弯成型，按预先制作好的模具形状成型而制成的。在实际生产时，热弯炉中的台车在分离段需要使用到感应机构，以此控制台车切换不同的工作状态。现有技术中，感应机构中感应台车的运动状态是通过轴孔配合的方向实现，然而，随着使用时间的延长，轴孔之间的间隙会增大，导致传动精度降低，进而影响感应机构的灵敏性，如此会造成生产质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热弯炉分离段感应装置，旨在解决现有技术中的应用于热弯炉中的分离段的感应机构容易随着使用时间的延长而造成感应灵敏性降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种热弯炉分离段感应装置，包括底座、线性滑轨、感应传动杆、感应片和若干个感应器，所述底座的一侧设置有安装板，所述底座的另一侧的端部设置有固定柱，所述线性滑轨包括导轨和与所述导轨滑动配合的滑块，所述导轨安装于所述底座上并与所述安装板平行设置，且所述导轨的一端靠近所述固定柱设置，所述滑块与所述固定柱之间连接有弹性件；

所述感应传动杆与所述滑块连接并平行于所述导轨设置，且所述感应传动杆的一端延伸出所述底座上方之外并位于所述固定柱的侧方，所述感应片与所述滑块固定连接，各所述感应器间隔设置于所述安装板上并用于感应随所述滑块移动而处于不同位置的所述感应片。

优选地，所述感应片相邻于所述感应器的端部所在平面与各所述感应器内端所在平面之间的间距≤5mm。

优选地，所述滑块上设置有竖直板，所述弹性件的其中一端固定于所述竖直板上，所述感应传动杆与所述竖直板连接。

优选地，所述安装板上设置有贯穿所述安装板的内侧面和外侧面的条形槽，各所述感应器的一端均穿过所述条形槽并延伸入所述安装板的内侧。

优选地，所述感应片包括呈直角夹角的连接部和感应部，所述连接部与所述滑块固定连接并垂直于所述安装板，所述感应部平行于与所述安装板设置。

优选地，所述热弯炉分离段感应装置还包括台车接触板，所述台车接触板与所述感应传动杆延伸出所述底座上方的一端连接。

优选地，所述感应器设置有三个，三个所述感应器沿所述安装板的长度方向设置。

优选地，所述感应片为铁片。