[实用新型]一种节能炒料机

说明书

本实用新型公开了一种节能炒料机，其特征在于：包括卧式的炒料筒，所述炒料筒内长度方向上设有转轴，所述转轴上安装有若干组搅拌叶，所述转轴一端伸出炒料筒末端连接有驱动电机，所述炒料筒前端设有出料口，所述出料口上方设有进料斗，所述炒料筒顶部设有排气口，所述炒料筒底部设有加热层，所述炒料筒侧壁上安装有供水管，所述供水管内壁上设有交错的折流板，所述供水管通往榨油工段，所述炒料筒、供水管及加热层外侧还设有保温层，所述保温层外侧设有机壳。本装置通过炒料筒侧壁的余热加热供水管，得到温水并通往下一工段，充分利用能源，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及炒料机装置领域，具体涉及一种节能炒料机。

背景技术

榨油生产线的生产流程是：炒料→榨油→滤油→成品，而炒料流程中使用的炒料机是榨油机生产线中必不可少的设备，也是至关重要的设备。因为无论什么油料都必须进行炒料工序，这个工序既关系着榨油机的出油率，同时也跟榨油机的使用寿命息息相关，关键是直接影响到出油的醇香，从而关系到成品的销售。现有的榨油工序需要向榨油设备中添加一定量的温水，如果是凉水，将造成设备内膛温度下降，影响榨油质量。

目前，多数的炒料工序是由人工在大的铁锅里翻炒油料，人工劳动强度大，需要专人专职，而且对专业技能的依赖性强。市面上有专用的榨油炒料机，其结构类似干果炒货机，但由于缺少相应的保温及节能措施造成其能耗高，浪费大量的电力或燃料。

综上所述，市场上需要一款具备节能，配合榨油机使用的节能炒料机。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种节能炒料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能炒料机，包括卧式的炒料筒，所述炒料筒内长度方向上设有转轴，所述转轴上安装有若干组搅拌叶，所述转轴一端伸出炒料筒末端连接有驱动电机，所述炒料筒前端设有出料口，所述出料口上方设有进料斗，所述炒料筒顶部设有排气口，所述炒料筒底部设有加热层，所述炒料筒侧壁上安装有供水管，所述供水管内壁上设有交错的折流板，所述供水管通往榨油工段，所述炒料筒、供水管及加热层外侧还设有保温层，所述保温层外侧设有机壳。

进一步地，所述加热层包括电加热层，所述电加热层为圆弧形，所述电加热层与炒料筒底部贴合。

进一步地，所述搅拌叶叶面为曲面设计。

进一步地，所述排气口连接有风机。

进一步地，所述保温层为石棉保温层。

本实用新型带来的有益效果有：

1、本装置采用卧式的炒料筒，物料与筒壁接触面积更大，翻炒效果更好，搅拌叶叶面采用曲面设计，物料被翻起后由于重力作用可顺利滑落，不会在搅拌叶上停留过久，使得翻炒效果更好。

2、本装置采用电加热层，圆弧形的设计，更加贴合炒料筒底部，使得加热更加均匀。在重力作用下，物料会一直在炒料筒底部加热翻炒，故无需使加热层包裹全部炒料筒，节省资源。

3、炒料筒侧壁上安装有供水管，供水管和炒料筒外侧还包裹有保温层，在保证热量不散失的情况下通过炒料筒侧壁的余热加热，得到温水，将其通往后序的榨油工段，充分利用能源，节省了单独加热供水的能耗，且供水管内壁上交错设有折流板，可减缓水的流速，进而增加其加热时间。

4、炒料筒顶部设有排气口，排气口连接有风机，可将炒料过程中的烟气及时排净。

附图说明

图1为本实用新型一种节能炒料机的结构示意图。

图2为本实用新型一种节能炒料机的内部结构示意图。

图3为本实用新型中供水管的内部结构示意图。