[实用新型]一种滑块油缸

说明书

本实用新型涉及一种滑块油缸，缸体上部的缸体凸台的顶部封闭且设有缸体中心孔，柱塞呈上细下粗的台阶状，柱塞上段从缸体中心孔中向上伸出，柱塞中段和下段位于缸体内腔；缸体凸台的圆周上设有上腔油口和上腔充液口，缸体下部圆周上设有下腔油口；沿柱塞上段的轴线设有上端开口的子缸，子缸中插接有子缸活塞杆，沿子缸活塞杆的轴线设有子缸油孔，其顶部设有子缸油口；柱塞上段的上端外周旋接有柱塞限位螺母，柱塞限位螺母外周笼罩有缸套，缸套的下端通过缸套法兰固定在缸体凸台的顶部，缸套的顶部封闭且设有供子缸活塞杆穿过的缸套中心孔，子缸活塞杆的上端通过子缸活塞杆凸台固定在缸套的顶部。该油缸可以使滑块快下的速度更快，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统用油缸，特别涉及一种滑块油缸，属于液压元件技术领域。

背景技术

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，除了具有压力和速度可在广泛的范围内无极调整外，还可在任意位置输出全部功率或保持所需压力，因而和机械压力机相比，更适合应用于板料弯曲、翻边、精冲、金属零件的冷挤压以及零件的精密压装等。

为满足提高工作效率的要求，滑块向下运动过程应具备快下和工进两种速度，传统上依靠油泵的流量进行调整。此外，通常这类机床都要求下死点位置精确定位且位置可调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种滑块油缸，可以使滑块快下的速度更快，提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种滑块油缸，包括缸体1和柱塞4，缸体1的上部设有外径放大的缸体凸台1a，缸体凸台1a的顶部封闭且设有缸体中心孔，柱塞4呈上细下粗的台阶状，柱塞上段4a从所述缸体中心孔中向上伸出，柱塞中段4b和柱塞下段4c位于缸体1的内腔；缸体凸台1a的圆周上设有与油缸上腔相通的上腔油口1b和上腔充液口1c，缸体1的下部圆周上设有与油缸下腔相通的下腔油口1d；沿柱塞上段4a的轴线设有上端开口的子缸，所述子缸中插接有子缸活塞杆5，沿子缸活塞杆5的轴线设有贯通的子缸油孔5b，子缸油孔5b的顶部设有子缸油口5c；柱塞上段4a的上端外周旋接有柱塞限位螺母4d，柱塞限位螺母4d的外周笼罩有缸套6，缸套6的下端通过缸套法兰6a固定在缸体凸台1a的顶部，缸套6的顶部封闭且设有供子缸活塞杆5穿过的缸套中心孔，子缸活塞杆5的上端通过子缸活塞杆凸台5a固定在缸套6的顶部。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：缸体1通过缸体凸台1a固定在主梁上，子缸的容积远小于缸体1的容积，压力油从子缸油口5c进入子缸内腔，以较小的流量即可使子缸活塞杆5具有较大的行程，使滑块在接触工件之前可以快下，快下时，上腔充液口1c向油缸上腔进行补油。当滑块接触工件时，子缸卸压，压力油从上腔油口1b进入缸体上腔进行减速增压，可实现工进压制或冲裁等工作。通过主缸和子缸的配合，滑块向下运动时可以进行快下和工进的切换，使冲床的运行效率更高。压力油进入下腔油口1d，缸体上腔和子缸同时向油箱回油，即可实现滑块向上回程。柱塞限位螺母4d限定了柱塞4向下伸出的极限位置，当柱塞限位螺母4d接触到缸体凸台1a的顶部时，柱塞4到达下行程极限位置；缸套6保护子缸且为子缸活塞杆凸台5a提供定位。