[实用新型]一种柚子膏玻璃罐回转式烘干装置

说明书

本实用新型涉及烘干设备领域，公开了一种柚子膏玻璃罐回转式烘干装置，包括机架、干燥箱、传送带、导向架、热风机和控制箱，传送带设于干燥箱内，设有进料传送带、回转传送带和出料传送带平行并排排列，回转传送带设于进料传送带和出料传送带之间；导向架设于各传送带两侧与干燥箱固定，弧形连接杆与进料传送带、回转传送带和出料传送带头尾相接；热风机分别设于各传送带上方，传送带和热风机与控制箱电连接。该实用新型采用回转的方式进行烘干，设备占用空间小；采用低温‑高温‑低温的模式进行烘干，降低进料和出料的温差，有利于保护烘干玻璃罐，避免温差大造成破裂，并加快冷却速度，降低制造成本，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种柚子膏玻璃罐回转式烘干装置。

背景技术

玻璃罐常用于食品包装、礼品包装、药用包装、化学器皿。玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气，原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。玻璃包装材料具有多方面的优点：玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发；玻璃瓶可以反复多次使用，降低包装成本；玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变；玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装；此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。

玻璃罐在进行灌装前，需要进行清洗、消毒处理，再烘干，烘干方式大多采用热风干燥，由于玻璃罐为柱状结构，对罐内烘干难度大，烘干时间长，另外，在天气较冷的冬天，使用冷水清洗完成玻璃罐后，冰冷的玻璃罐直接进入到热风中进行烘干，容易造成玻璃罐破裂，影响玻璃罐的抗压能力及使用寿命；另外玻璃罐经高温烘干完成后，罐体被加热，无法直接进入灌装机构，需要通过较长的冷却输送带进行冷却，从而加长生产线的长度，延长生产加工时间，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，烘干速度快，采用阶梯式升降温模式，设备体积小的玻璃罐回转式烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种柚子膏玻璃罐回转式烘干装置，包括机架、干燥箱、传送带、导向架、热风机和控制箱，所述干燥箱设于机架上，所述干燥箱两端设有进料口和出料口，所述传送带设于干燥箱内，所述传送带设有进料传送带、回转传送带和出料传送带，所述各传送带平行并排排列，所述进料传送带和出料传送带运动方向一致并伸出进料口和出料口，所述回转传送带设于进料传送带和出料传送带之间；所述导向架设于各传送带两侧与干燥箱固定，所述导向架设有固定杆、导向杆和弧形连接杆，所述固定杆上端与干燥箱固定，所述导向杆设于固定杆下端，所述弧形连接杆与进料传送带、回转传送带和出料传送带上方的导向杆头尾相接；所述热风机分别设于各传送带上方，所述传送带和热风机与控制箱电连接。

所述热风机设有鼓风机、风管、出风口和加热网，所述鼓风机设于干燥箱顶部，所述出风口设于传送带上方，所述风管连接鼓风机和出风口，所述加热网设于风管内。

所述出风口呈扁嘴型，出风口对准传送带中部，所述出风口设有设有温度传感器。

所述导向架还设有调节座和调节杆，调节座两端设有相互垂直的通孔，通孔设有锁定螺丝，竖向通孔与固定杆连接，水平通孔与调节杆连接，所述调节杆前端设有“C”型卡座，导向杆卡接于“C”型卡座上。

所述弧形连接杆为光滑弹性塑料杆。

所述回转传送带至少设有一条，并设有单数条。

所述进料口设有“八”字形引料杆与导向杆连接。