[实用新型]一种提高气缸座加工精度的珩磨机床

说明书

本实用新型公开了一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，包括操作台，所述操作台的上表面左端设有两个对称设置的安装孔，且操作台的上表面右端设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定架，所述固定架侧面下端的螺孔内部设有驱动装置，所述驱动装置的螺杆与螺孔螺纹连接，且螺杆的侧面两端均通过第一轴承与操作台转动连接，所述固定架的侧面上端设有固定杆，所述固定杆的左端设有稳定装置，所述稳定装置的中部活动穿插有螺柱。该提高气缸座加工精度的珩磨机床，体积小，可以对珩磨机构进行拆卸和更换，还可以通过步进电机间接带动珩磨机构移动，可以提高珩磨机构的移动精度，从而提高气缸座的加工精度，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种提高气缸座加工精度的珩磨机床。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。在一定条件下，也可加工平面，在对气缸座进行加工时，通常需要使用到珩磨机床，但是现有的珩磨机床体积较大，而且在对气缸座加工时，通常是通过气缸对珩磨条进行前后推动，从而导致气缸座的加工精度较低，而且珩磨装置更换不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，体积小，可以对珩磨机构进行拆卸和更换，还可以通过步进电机间接带动珩磨机构移动，可以提高珩磨机构的移动精度，从而提高气缸座的加工精度，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高气缸座加工精度的珩磨机床，包括操作台，所述操作台的上表面左端设有两个对称设置的安装孔，且操作台的上表面右端设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定架，所述固定架侧面下端的螺孔内部设有驱动装置，所述驱动装置的螺杆与螺孔螺纹连接，且螺杆的侧面两端均通过第一轴承与操作台转动连接，所述固定架的侧面上端设有固定杆，所述固定杆的左端设有稳定装置，所述稳定装置的中部活动穿插有螺柱，所述固定架与螺柱对应的侧面上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺柱右侧面的卡槽活动卡接，所述螺柱的左端设有珩磨机构，所述操作台的前表面设有开关组，伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，且步进电机通过电机座与操作台的侧面固定连接，且步进电机的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定装置包括连接杆，所述连接杆的两端均设有环形板，且右侧的环形板与固定杆的左侧面固定连接，所述环形板侧面的通孔内部设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与螺柱的侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱的侧面螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的左侧面设有平面轴承，且定位螺母位于两块环形板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述珩磨机构包括柱形板，所述柱形板的右侧面与螺柱的左侧面固定连接，且柱形板的侧面设有四个均匀分布的条形槽，所述条形槽的内部设有均匀分布的减震器，所述减震器远离柱形板的一端设有珩磨条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本提高气缸座加工精度的珩磨机床，可以通过步进电机带动螺杆转动，使螺杆可以带动固定架移动，提高固定架的移动精度，从而间接提高气缸座的珩磨精度；可以通过环形板对螺柱进行稳定支撑，提高螺柱的稳定性；可以通过定位螺母将螺柱与稳定装置进行固定连接，便于螺柱的拆卸和安装；可以通过减震器对珩磨条进行推动，便于气缸孔的打磨加工；整个提高气缸座加工精度的珩磨机床，体积小，可以对珩磨机构进行拆卸和更换，还可以通过步进电机间接带动珩磨机构移动，可以提高珩磨机构的移动精度，从而提高气缸座的加工精度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。