[实用新型]调节支撑装置及箱梁调节支撑装置

说明书

本实用新型提供了一种调节支撑装置及箱梁调节支撑装置，涉及梁调节支撑技术领域，该调节支撑装置包括支撑板、螺栓和套筒；所述支撑板固定连接于箱梁模板的拐角处，并且所述支撑板的表面设置有装配孔并于所述装配孔处固定连接第一螺母；所述螺栓穿入所述装配孔内部且能够沿竖直方向移动以调节高度，所述螺栓底部抵接于所述套筒的上表面，并通过所述第一螺母固定于所述支撑板上，以缓解现有技术中调节支撑装置需要的构件相对复杂，比较笨重，组装、拆卸、搬运都不方便等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种调节支撑装置及箱梁调节支撑装置。

背景技术

目前，对于箱梁调节支撑有很多种方式，下面列举两种：

第一种支撑方式，采用楔形木块对接支撑，即通过两块楔形木块斜面对接在一起，形成支撑。

第二种支撑方式，如图1所示，现有技术提供一种箱梁模板调节支撑装置,包括支撑结构和支顶结构，所述支撑结构为V型支撑块3，其一肢上开有贯通的圆孔，所述支顶结构包括底板6、一对相互平行的耳板1、旋转支撑4和旋转支撑轴5，所述耳板1和旋转支撑轴5分别焊接在底板6的两端，连接销2依次穿过耳板1和V型支撑块3的圆孔并在其穿出端通过定位销限位，所述旋转支撑4为锤子状，V型支撑块的另一肢支撑在旋转支撑4的锤头上，旋转支撑4的锤柄套在旋转支撑轴并通过定位销限位，所述旋转支撑轴为上小下大的同轴阶梯状圆柱体。

现有技术中的调节支撑装置主要存在以下缺陷：

一方面，对于第一种方式而言，楔形木块使用寿命短、损耗快、容易丢失，并且木块需要数量多，不宜摆放，现场施工散乱，无法满足目前安全文明施工的要求；

另一方面，对于第二种方式而言，该调节支撑虽然所需构件相对复杂，比较笨重，组装、拆卸、搬运都不方便。

鉴于此，迫切需要一种调节支撑装置,能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种调节支撑装置，以缓解现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种调节支撑装置，包括支撑板、螺栓和套筒；

所述支撑板固定连接于箱梁模板的拐角处，并且所述支撑板的表面设置有装配孔并于所述装配孔处固定连接第一螺母；

所述螺栓穿入所述装配孔内部且能够沿竖直方向移动以调节高度，所述螺栓底部抵接于所述套筒的上表面，并通过所述第一螺母固定于所述支撑板上。

在上述技术方案中，进一步的，所述支撑板焊接于所述箱梁模板上并与所述箱梁模板形成一体式结构。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板两侧通过钢筋焊接于所述箱梁模板上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板两侧通过三角形钢筋焊接于所述箱梁模板上。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括第二螺母，所述第二螺母焊接于所述螺栓的顶部。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述装配孔的直径大于所述螺栓的直径，且所述装配孔的直径为3cm。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述螺栓采用M30×300mm双头螺栓。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述套筒包括两端开口的空心套筒和盖板；