[实用新型]一种手持式软轴打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种手持式软轴打磨装置，包括驱动装置和执行装置，执行装置包括手持装置和软轴组件，手持装置与软轴组件固定连接，手持装置包括手持套筒、传动轴、夹头组件、轴承一和锁紧装置，软轴组件包括外筒、软轴、轴承二和防护装置，本装置采用手持装置与软轴组件固定连接的方式，避免手持装置由于工作时位置变化的拖拽导致软轴组件脱落，保证了软轴传动的可靠性，并且传动轴与手持套筒通过轴承一转动连接，软轴与外筒通过轴承二转动连接，保证了传动的同心度，提高打磨装置的加工精度；同时通过防护装置对软轴组件保护，避免外筒弯曲半径过小导致软轴组件的损伤，从而提高了了软轴组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种手持式软轴打磨装置。

背景技术

目前，常用的打磨设备是驱动电机与打磨工具连接为一体的装置，该装置体积庞大，重量较重，对一些小型、微型且形状复杂的工装模具加工时，打磨装置不方便控制，特别是对各种玉石、陶瓷、玻璃等硬脆材料的雕刻、研磨、抛光等精加工方面，操作尤为不方便，该类产品对加工的精度要求比较高，对设备的便利性和稳定性要求也随之增高，为此，人们做出新的尝试，目前常用的方式是采用一根软轴来传递驱动电机的输出动力，带动打磨头转动而进行打磨工作的，但是软轴的同心度不好，经常扭断或磨损，使用寿命短，并且传动效果欠佳，传动不可靠，严重影响产品的加工质量和效率。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题，现有设备使用寿命短，传动效果欠佳，传动不可靠，严重影响产品的加工质量和效率；本实用新型提供了一种手持式打磨装置，包括驱动装置和执行装置，所述执行装置包括手持装置和软轴组件，其特征在于：所述手持装置与软轴组件固定连接，所述软轴组件可以弯曲缠绕；所述手持装置包括手持套筒、传动轴和夹头组件和锁紧装置，所述传动轴位于手持套筒的内部，与手持套筒转动连接，所述夹头组件位于传动轴的端部，与传动轴可拆卸固定连接，所述锁紧装置沿传动轴轴向布置，位于手持套筒与传动轴之间，所述锁紧装置贯穿手持套筒内外，与手持套筒滑动连接；所述软轴组件包括外筒和软轴，所述软轴位于外筒内部，与外筒间隙配合，所述软轴与传动轴固定连接为一体，从而将驱动装置的动力柔性输入到夹头组件。

在此基础上，所述锁紧装置包括滑动销和法兰盘，所述滑动销与法兰盘滑动连接，所述滑动销位于手持套筒与传动轴之间，沿传动轴轴向布置，贯穿手持套筒的内外，所述法兰盘套设在传动轴的外表面，与传动轴固定连接。

在此基础上，所述法兰盘包括卡槽，所述卡槽沿法兰盘的圆周布置，与滑动销滑动配合实现对传动轴的位置锁定。

在此基础上，所述卡槽的数量至少为2个，沿法兰盘的圆周均匀布置。

在此基础上，所述手持装置包括轴承一，所述轴承一为两个，位于传动轴的两端，套设在传动轴的外表面，所述轴承一的外表面与手持套筒的内表面配合，实现对传动轴径向位置的定位。

在此基础上，所述软轴包括传动钢丝绳和传动轴一，所述传动钢丝绳与传动轴一固定连接，所述传动钢丝绳的另一端与传动轴固定连接，所述传动轴一的另一端与驱动装置可拆卸固定连接。

在此基础上，所述软轴组件还包括轴承二，所述轴承二套设在传动轴一上，所述轴承二的外表面与外筒配合，实现对传动轴一径向位置进行定位。

在此基础上，所述软轴组件还包括防护装置，所述防护装置套设在外筒的外表面，位于外筒的两端，避免外筒弯曲半径过小导致外筒的内部与软轴接触导致外筒损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用手持装置与软轴组件一体式固定连接的方式，避免手持装置由于工作时位置变化和拖拽导致软轴组件的脱落，保证了传动的稳定性和可靠性。

2、本装置的锁紧装置采用卡槽与滑动销配合的方式，卡槽数量至少为2个，沿法兰盘的圆周均匀布置，锁紧定位方便，安全可靠。