[实用新型]一种脱芯装置

说明书

本实用新型涉及纱管制造技术领域，公开了一种脱芯装置。所述脱芯装置包括脱芯固定板；滑动组件，设置于所述脱芯固定板上；夹持移送组件和下夹持组件，均设置于所述滑动组件上，所述夹持移送组件通过所述滑动组件将带有铁芯的纱管移送至所述下夹持组件，所述夹持移送组件能够夹持所述纱管的上端，所述下夹持组件用于夹持所述铁芯的下端；下拉组件，所述下拉组件设置于所述脱芯固定板上，用于驱动所述下夹持组件向下运动，使所述铁芯与所述纱管脱开。本实用新型能够实现自动化脱芯，降低工人工作量和劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纱管制造技术领域，尤其涉及一种脱芯装置。

背景技术

现有技术中纱管在注塑成型后，将纱管内的铁芯脱出，一般是利用人工脱出，或者利用单独的设备脱出铁芯，在脱芯过程中，需要工人不断向设备上放置带有铁芯的纱管，之后利用设备将铁芯拽出。上述脱芯方式，工作效率低，且依靠人工操作，工作劳动强度大，易对人身造成伤害，危险性高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱芯装置，能够实现自动化脱芯，降低工人工作量和劳动强度，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种脱芯装置，包括：

脱芯固定板；

滑动组件，设置于所述脱芯固定板上；

夹持移送组件和下夹持组件，均设置于所述滑动组件上，所述夹持移送组件通过所述滑动组件将带有铁芯的纱管移送至所述下夹持组件，所述夹持移送组件能够夹持所述纱管的上端，所述下夹持组件用于夹持所述铁芯的下端；

下拉组件，所述下拉组件设置于所述脱芯固定板上，用于驱动所述下夹持组件向下运动，使所述铁芯与所述纱管脱开。

优选地，所述滑动组件包括：

第一驱动件，设置于所述脱芯固定板上；

滑轨，设置于脱芯固定板上；

第四滑块，与所述滑轨滑动连接；

夹持移动支撑板，设置于所述第四滑块上，所述第一驱动件驱动所述夹持移动支撑板沿所述滑轨往复运动，所述夹持移送组件设置于夹持移动支撑板上。

优选地，所述夹持移送组件包括：

夹持移动固定板、第二驱动件和第一夹爪气缸，均设置于所述夹持移动支撑板上；

所述第二驱动件驱动所述第一夹爪气缸沿竖直方向往复运动，所述第一夹爪气缸用于夹持注塑后带有所述铁芯的所述纱管。

优选地，所述夹持移送组件还包括定位板，所述定位板设置于所述夹持移动支撑板上，所述定位板上设置有第一U形槽，所述第一U形槽用于定位所述纱管的下端。

优选地，所述下夹持组件包括设置于所述脱芯固定板上的第二夹爪气缸，所述第二夹爪气缸用于夹持注塑后未脱芯的所述纱管内的所述铁芯的下端。

优选地，所述下拉组件包括：

驱动件支撑板，设置于所述脱芯固定板的下方；

第三驱动件，设置于所述驱动件支撑板上，所述第三驱动件的输出端连接有铁芯支撑块，所述铁芯支撑块用于支撑所述铁芯。

优选地，所述下拉组件还包括驱动件支撑柱，所述驱动件支撑柱的两端分别连接于脱芯固定板和所述驱动件支撑板，所述驱动件支撑柱设置于所述第三驱动件的输出端的两侧。

优选地，所述铁芯支撑块上设置有第二U形槽，所述第二U形槽的槽壁上周向设置有凸起，所述铁芯卡设于所述第二U形槽内，所述凸起能够防止所述铁芯沿竖直方向从所述第二U形槽内脱出。