[实用新型]一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置

说明书

一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，涉及塑料加工设备技术领域，包括底座和机体，底座和机体连接，机体上固定有固定座，固定座上设有加热处理装置，加热处理装置与内腔连接，内腔位于外腔的内部，外腔与安装架连接且安装架固定于机体上，所述的安装架上部还设有液压缸，液压缸与液压杆连接，液压杆与注射装置连接，注射装置与内腔连接，内腔底部与模具相通，模具固定于机架上，所述的注射装置还分别与两个触点A连接，两个触点A分别对应一个触点B，通过升降装置使得触点B具有不同的高度，触点B和触点A相配合，使得能够控制与触点A连接的注射装置的高度，从而提高了注射装置注射到模具中的量，且降低了原料的浪费量。

技术领域：

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置。

背景技术：

热塑性塑料是指在一定温度下具有可塑性，冷却后固化的塑料，而注塑是在热塑性塑胶制品加工过程中重要的一环，现有的注射常采用螺杆挤出机进行，将塑料原料加入到挤出机中，在挤出机进行加热变成熔融状态，再通过螺杆注射到模具中成型，而当螺杆停止转动时，仍会挤出一定的料，无法控制较为准确的注射量，使得注塑后的塑料制品浇注口比较长，从而导致浪费，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于加工热塑性塑料制品的注塑装置，包括底座和机体，底座和机体连接，机体上固定有固定座，固定座上设有加热处理装置，加热处理装置与内腔连接，内腔位于外腔的内部，外腔与安装架连接且安装架固定于机体上，所述的安装架上部还设有液压缸，液压缸与液压杆连接，液压杆与注射装置连接，注射装置与内腔连接，内腔底部与模具相通，模具固定于机架上，所述的注射装置还分别与两个触点A连接，两个触点A分别对应一个触点B，触点B与升降装置连接，升降装置与机架连接，所述的升降装置包括移板、螺杆、滚珠螺母、电动机B、蜗杆、蜗轮及轴承座，所述的电动机B固定于安装架上，电动机B的输出轴与蜗杆通过联轴器连接，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮与滚珠螺母外壁固定连接，滚珠螺母外壁还与轴承座可转动连接，轴承座固定于安装架上，所述的滚珠螺母与螺杆通过螺纹连接，螺杆顶部与移板连接，移板与触点B连接。

所述的注射装置包括连接板、连接杆及压板，所述的连接板与液压杆顶部中部连接，连接板底部中部与连接杆一端连接，连接杆另一端穿过外腔顶部和内腔顶部与压板连接，压板与内腔内壁滑动连接，所述的连接板底部两端分别与触点B连接。

所述的加热处理装置包括电动机A、螺旋搅拌轴、进料斗及熔融腔，所述的电动机A固定于固定座上，电动机A的输出轴与螺旋搅拌轴的一端通过联轴器连接，螺旋搅拌轴的另一端位于熔融腔的内部，熔融腔固定于固定座上，熔融腔与内腔相通。

所述的机体上设有控制面板。

本实用新型的有益效果是：通过升降装置使得触点B具有不同的高度，触点B和触点A相配合，使得能够控制与触点A连接的注射装置的高度，从而提高了注射装置注射到模具中的量，且降低了原料的浪费量。

附图说明：

图1是本实用新型侧视结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型主视结构示意图。

图4是本实用新型局部放大图。

具体实施方式：