[实用新型]一种防污胶管总成

说明书

本实用新型公开了一种防污胶管总成，包括接头本体，接头本体包括；油口连接部、肩部、螺纹锁紧部，所述的螺纹锁紧部配合连接防松螺母和锁紧螺母，所述的接头本体通过锁紧螺母与卡套连接，所述的卡套还连接胶管，卡套与胶管的连接处还设置有套筒，所述的防松螺母设置在远离卡套的一侧。本实用新型防污胶管总成通过设置防松螺母，在锁紧螺母之间产生一不随外力变化的正压力，大量使用表明，防松螺母经过多次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能保持原有锁紧效果，同时本实用新型结构密封性能好，能有效避免接头在频率高及振幅大工况可能造成连接螺母松动而导致液压油泄露的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体为一种防污胶管总成。

背景技术

随着科学技术的不断发展,钢丝增强高压胶管的应用越来越广泛,高压胶管质量得到了大幅度提高,而高压胶管总成的连接问题变得日益突出。高压胶管总成质量的好坏将直接影响高压胶管的质量,影响其使用寿命,甚至产生安全问题。所以,有必要加强高压胶管总成的理论研究,为改进总成工艺提供理论依据,提高高压胶管总成质量,增强高压胶管的安全性,拓宽其应用领域。高压胶管结构形式高压胶管的结构见图包括内胶层、增强层和外胶层3个主要部分,这三部分对胶管的使用性能和寿命都有重要影响,它们保证了高压胶管的强度、密封性和稳定性。内胶层处于胶管最里层,保证了高压胶管的密封性,并保护承载增强层(钢丝)免受工作液体的浸蚀。增强层由钢丝编织(或缠绕)构成,位于内、外胶层之间,保证高压胶管的强度稳定性;外胶层保护高压胶管不受外部因素影响,胶管的强度由钢丝编织层(或缠绕层)的数量、钢丝的特性和橡胶层与钢丝层的连接强度来确定。

高压胶管总成在泥浆等略有腐蚀的环境中应用时，由于腐蚀液体慢慢地通过套筒尾部进入，外面的胶管因为有胶管外胶层的防护，而套筒内部因钢丝缠绕胶管在扣压时被剥去外胶露出钢丝，钢丝遇到腐蚀性液体被损坏，长期以往就会造成胶管总成失效。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防污胶管总成，解决高压胶管总成应用到腐蚀环境时，存在的钢丝可能被腐蚀，导致胶管总成失效的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种防污胶管总成，包括第一接头,第二接头,第一套筒,第二套筒,软管,弹簧保护套，所述的第一接头的第二接头结构相同，都包括第一卡槽,第二卡槽, 所述的第一套筒的第二套筒结构相同，都包括卡肩、锁肩、套筒锯齿、密封槽，所述的卡肩设置在套筒的端面，所述的卡肩与所述的第一卡槽位置相对应，所述的锁肩与所述的第二卡槽相对应，所述的软管设置在接头和套筒配合的间隙内，所述的套筒锯齿压紧软管，在套筒内表面还设置有密封槽，所述的密封槽设置在远离卡肩的一端，所述的密封槽内设置有密封圈。

优选的，在每个套筒内所述的密封槽为两个，相配套的密封圈也设置为两个。

所述的第一接头靠近软管的一端外表面上设置有锯齿结构，所述第一接头与软管配合部分过盈量为0.5-1mm。当然上述结构在第二接头也是可以实现应用的。

所述的锯齿结构，锯齿深度为软管厚度的12%～14%，两锯齿间的宽度为7～9mm，锯齿个数大于或等于4个。以上锯齿结构的技术特征在第一接头和第二接头都适用。

所述的套筒锯齿具体包括短边和斜边，锯齿短边与轴线垂直，斜边与轴线的夹角为25°-45°，而每一个锯齿之间为一个矩形槽，锯齿的顶端是1-2mm宽的平面。以上套筒锯齿结构的技术特征在第一套筒和第二套筒都是适用的

所述的第一套筒经扣压设备扣压后产生不可恢复的塑性变形，使第一接头、第一套筒和软管牢固结合在一起。

具体的扣压过程：在套筒的尾部加装密封圈总成扣压完毕后再对尾部实施第二次扣压，在尾部形成两道密封保证外部腐蚀性液体无法侵入套筒内部的钢丝层。