[实用新型]一种防溅型自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种防溅型自动灌装机，包括机架，灌装箱，灌装机构，支撑机构，灌装箱一侧与一输送管道相连，流通管道，出料龙头，中间穿过第一固定板，底端穿过第二固定板与轴承座相连，出料龙头含有接口，进液口，出液口，接口通过轴承座与流通管道相连，支撑机构包括置瓶板，档瓶管。在焊接板与第一固定板之间设有一液压动力棒。本实用新型的优点为：该灌装机通过液压动力棒实现自动升降功能，可以在减震状态下升降，满足不同高度的灌装瓶，且通过调整连接固定座之间的距离可以调整档瓶管间的间距，再通过滑块移动来适应不同宽度的灌装瓶，此外，该灌装机的出料龙头通过纱网分支液流，减缓液体冲击力，达到防溅效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装机构领域，具体为一种防溅型自动灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，国内灌装行业在技术水平、设备性能、质量方面都有了很大程度的提高。然而，目前现有的灌装机也存在一些缺陷，例如在机器灌装过程中，特别针对液体，容易飞溅，造成不必要的浪费，且灌装的角度基本只能呈单一方向，此外，灌装机不能适用于不同大小，不同高度的灌装瓶等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溅型自动灌装机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溅型自动灌装机，包括机架，灌装箱，灌装机构，支撑机构，机架底部设有支撑脚，支撑脚下方设有滚轮，灌装箱为卧式结构，其底部通过一支撑方管与机架固定，支撑方管对称设置于灌装箱两侧，且在支撑方管间设有一横向加强筋，灌装箱底部与横向加强筋间设有若干个竖向加强筋，且灌装箱底部两边分别焊设有一焊接板，焊接板上设有通孔，灌装箱一侧与一输送管道相连，输送管道上设有一上料泵，灌装箱底部设有若干个出料口，灌装机构含有气动阀，流通管道，出料龙头，气动阀呈等距排列，且与出料口相连，流通管道顶端与出料口相连，中间穿过第一固定板，底端穿过第二固定板与轴承座相连，出料口，轴承座与流通管道之间均通过螺纹连接，且出料口与流通管道连接部分设有密封圈，出料龙头含有接口，进液口，出液口，接口通过轴承座与流通管道相连，支撑机构包括置瓶板，档瓶管，置瓶板置于机架上，在置瓶板上方设有2个档瓶管，档瓶管自下而上等距分布，置瓶板与档瓶管之间由一连接固定座相连。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在焊接板与第一固定板之间设有一液压动力棒，液压动力棒底部设有一勾环，顶部设有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，连接固定座通过一螺纹连接轴与置瓶板相连，螺纹连接轴两端均设有旋钮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，置瓶板底部设有滑块，机架中间设有一滑轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，进液口与出液口间设有一万向连接加长管，万向连接加长管上设有若干个等距的斜向的引流面，出液口底面设有外圈设有一层纱网，中间设有密集的小孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，出料龙头内部设有一静音器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该灌装机通过液压动力棒实现自动升降功能，可以在减震状态下升降，满足不同高度的灌装瓶，且通过调整连接固定座之间的距离可以调整档瓶管间的间距，再通过滑块移动来适应不同宽度的灌装瓶，此外，该灌装机的出料龙头结构特殊，通过纱网分支液流，减缓液体冲击力，达到防溅效果，且加装静音器可以减少噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防溅型自动灌装机的整体结构图；

图2为本实用新型一种防溅型自动灌装机的正面示意图；