[实用新型]一种弹簧外径检测装置

说明书

本实用新型公开了弹性件检测技术领域一种弹簧外径检测装置，包括底座，底座顶部焊接有支撑架，支撑架顶部设置有警示灯和第一电动推杆，第一电动推杆输出端通过推板设置有外径检测机构和长度检测机构，底座中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座，限位座顶部设置有第三开关，阶梯孔上部滑动连接有T型杆，T型杆顶部设置有上圆柱，底座顶部对称设置有垂直检测机构，底座右侧顶部固接有螺纹座，螺纹座内腔螺纹连接有螺纹杆。本实用新型实现得到相同外径的弹簧的线径也相同；实现快速对检测的弹簧的长度进行检测，实现检测不同长度的弹簧；检测弹簧线径的一致性，从而保证弹簧的性能。

技术领域

本实用新型涉及弹性件检测技术领域，具体为一种弹簧外径检测装置。

背景技术

在大批量生产弹簧的过程中，生产出的弹簧尺寸具有一定的偏差，通过对大批量的弹簧进行抽样检测，从而得出弹簧的不合格率是否在正常范围内，但是一般弹簧的不合格率均需要控制在较低的范围内，此时需要对大量的样本进行检查以得到的较为准确的不合格率。在对弹簧高度以及外径进行检查的过程中，弹簧的高度和外径均具有公差范围，当弹簧的高度和外径偏差处于的偏差外时，此时判定弹簧为不合格产品，但是在测量过程中需要通过卡尺对弹簧慢慢的进行测量，整体检测效率较低。

例如中国专利申请号为CN201720666084.1一种适用于弹簧高度以及外径的检测工具，包括基座，所述基座上端面设置有检测板，所述检测板与所述基座之间设置有用于驱使所述检测板沿着靠近或者远离所述基座的方向运动的调节件，所述检测板上开设有与弹簧外径的最小极限尺寸相适配的第一检测通孔，所述检测板上还开设有与弹簧外径的最大极限尺寸相适配的第二检测通孔。通过第一检测通孔和第二检测通孔能直接对弹簧的外径进行检测；同时弹簧嵌入在第二检测通孔后下端抵触在垫板上，此时方便通过卡尺对弹簧的高度进行测量；当将垫板移出底座和检测板之间时，下料口方便对测量好的弹簧进行收集。

但是该装置未对弹簧的内径进行检测，虽然弹簧的外径尺寸得到保证，却使得相同外径的弹簧有不同的线径；使用卡尺对弹簧的高度进行测量效率较慢，不能实现快速检测不同高度弹簧的尺寸；未设置有弹簧垂直度检测机构，使得不能保证弹簧线径的一致性。

基于此，本实用新型设计了一种弹簧外径检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧外径检测装置，以解决上述背景技术中提出的该装置未对弹簧的内径进行检测，虽然弹簧的外径尺寸得到保证，却使得相同外径的弹簧有不同的线径；使用卡尺对弹簧的高度进行测量效率较慢，不能实现快速检测不同高度弹簧的尺寸；未设置有弹簧垂直度检测机构，使得不能保证弹簧线径的一致性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧外径检测装置，包括底座，所述底座顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部设置有警示灯和第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端贯穿支撑架连接有和支撑架内腔左右侧壁滑动连接的推板，所述推板底部中心设置有外径检测机构，所述推板右部设置有长度检测机构，所述底座中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座，所述限位座顶部设置有第三开关，阶梯孔上部滑动连接有T型杆，所述T型杆和限位座之间通过弹性件连接，所述T型杆顶部设置有同轴的上圆柱，且T型杆上部外径大于上圆柱外径，所述底座顶部以上圆柱为中心对称设置有垂直检测机构，所述底座右侧顶部固接有螺纹座，所述螺纹座内腔垂直螺纹连接有螺纹杆，所述底座右侧壁螺纹连接有和螺纹杆抵接的锁紧杆。

优选的，所述外径检测机构包括垂直固接在推板底部中心的上套筒，所述上套筒底部固接有同轴的下套筒，所述上套筒内腔顶壁设置有第二开关，且上套筒内径小于下套筒内径。

优选的，所述长度检测机构包括安装在推板顶部的第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿推板连接有底板，所述底板底部设置有第一开关，所述底板左右两侧顶部垂直固接有贯穿推板的引导杆。