[实用新型]一种聚氨酯材料生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯材料生产用搅拌装置，涉及化工生产领域，具体包括底座，所述底座上表面两端分别通过减震器与搅拌罐的底面两端固定连接，搅拌罐的侧壁内部开设有真空腔，搅拌罐的顶部固定安装密封盖；所述密封盖上表面固定安装支架，支架中部固定安装进料口，搅拌罐的内壁上滑动安装有圆环状的刮板，刮板的上表面两端分别与一根滑动杆的底端固定连接，滑动杆的顶端伸出密封盖和支架的上方与提拉杆的两端固定连接并同时与密封盖和支架滑动连接。在本实用新型的使用过程中，有效避免了聚氨酯材料附着在搅拌罐的内壁上造成浪费，保证了搅拌罐的内部相对稳定的温度环境，极大提高了搅拌罐的搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种聚氨酯材料生产用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：①较高的机械强度和氧化稳定性；②具有较高的柔曲性和回弹性；③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。

而在聚氨酯的生产过程中，需要添加其他的添加剂，这就需要通过搅拌装置对聚氨酯生产所用到的各类材料进行搅拌混合，而现有的装置在搅拌过程中，由于聚氨酯生产的材料具有较大的粘性，从而导致位于搅拌罐底部的聚氨酯生产材料无法得到充分的搅拌，这极大降低了聚氨酯的生产效率，而且聚氨酯生产的材料在搅拌过程中容易附着在搅拌罐的内壁上造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯材料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别与减震器的底端固定连接，减震器的顶端分别与搅拌罐的底面两端固定连接，搅拌罐的底面开设有出料口，出料口上固定安装有阀门，搅拌罐的侧壁内部开设有真空腔，搅拌罐的顶部开设有开口，搅拌罐顶部的开口上固定安装有密封盖；

所述密封盖的上表面通过焊接的方式固定安装有支架，支架的中部通过焊接的方式固定安装有进料口，搅拌罐的内壁上滑动安装有圆环状的刮板，刮板的上表面两端分别与一根滑动杆的底端固定连接，滑动杆的顶端伸出密封盖和支架的上方与提拉杆的两端固定连接并同时与密封盖和支架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震器为弹簧减震器。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖的内径与搅拌罐的外径相同，密封盖通过可旋转拧开的结构螺纹安装在搅拌罐的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的外径与搅拌罐的内径一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置主要由第一转轴、固定板、第二转轴、搅拌叶片、从动轮、电动机和主动轮构成，密封盖和支架之间通过轴承转动安装有关于进料口对称的主动轮和从动轮，主动轮的上方在支架的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过支架与主动轮固定连接，电动机的型号为Y132M-6并由外部电源供电，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，主动轮的下方与第一转轴的顶端固定连接，从动轮的顶端与第二转轴的顶端固定连接，第一转轴和第二转轴的底端均穿过密封盖的下方分别与固定板的上表面两端通过轴承转动连接，第一转轴上通过螺栓均匀固定安装有若干使聚氨酯向上流动的搅拌叶片，第二转轴上通过螺栓均匀固定安装有若干使聚氨酯向下流动的搅拌叶片，第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片互为方向。