[实用新型]一种环形铁芯卷铁机有效
申请号: | 201920087759.6 | 申请日: | 2019-01-20 |
公开(公告)号: | CN209357613U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 王成 | 申请(专利权)人: | 佛山市矽铁盛电气制造有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁机构 机箱 本实用新型 模芯 压板 转盘 环形铁芯 压片机构 螺杆 铁机 铁片 螺帽 两端对称 一体铸模 机构能 脱模 下端 压紧 装模 成型 | ||
本实用新型提供一种环形铁芯卷铁机,包括第一机箱和第二机箱,所述的第一机箱设于第二机箱的右端,所述的第一机箱的前端中部设有卷铁机构,所述的卷铁机构左右两端对称设有压片机构,所述的卷铁机构下端设有顶位机构,所述的卷铁机构包括转盘,所述的转盘前端设有模芯,所述的模芯前端设有螺杆,所述的螺杆上设有压板,所述的压板前端设有螺帽,本实用新型通过转盘和模芯一体铸模成型,避免了人工脱模和装模,通过压片机构和顶位机构能使每层铁片压紧,通过卷铁机构上的压板,能使每层铁片均处于一个环形面上,本实用新型提高了效率节省了时间,使得产品质量也提高。
技术领域
本实用新型涉及卷铁机领域,尤其涉及一种环形铁芯卷铁机。
背景技术
现有的环形铁芯是有卷铁机卷制而成的,但传统的卷铁机结构复杂,卷出来的环形铁片每层铁片之间不贴紧,每层铁片之间不处于一个环形面,因此往往仍需要人工后期返工,而且传统的卷铁机的模芯是需要人为装模和脱模的,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型目的在于,针对现有技术的不足,提供一种环形铁芯卷铁机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种环形铁芯卷铁机,包括第一机箱和第二机箱,所述的第一机箱设于第二机箱的右端,所述的第一机箱的前端中部设有卷铁机构,所述的卷铁机构左右两端对称设有压片机构,所述的卷铁机构下端设有顶位机构,所述的卷铁机构包括转盘,所述的转盘前端设有模芯,所述的模芯前端设有螺杆,所述的螺杆上设有压板,所述的压板前端设有螺帽。
进一步地,所述的模芯为圆筒形,且与所述的转盘一体铸模成型,所述的压板上设有通孔,所述的通孔套机于所述的螺杆上,所述的螺帽与所述的螺杆螺纹套接。
进一步地,所述的顶位机构包括第一滚筒,所述的第一滚筒下端设有滚筒固定盒,所述的滚筒固定盒呈凹形,且顶部两端通过第一转杆转动连接有第二滚筒,所述的第一滚筒置于两个所述的第二滚筒之间,所述的滚筒固定盒下端设有凸块,所述的凸块下端设有连杆,所述的连杆末端设有凹孔,所述的凹孔与所述的凸块套接,所述的连杆中部和前端均设有支板,所述的支板通过第二转杆与所述的连杆转动连接,所述的支板前端还设有转轴,所述的转轴上设有伺服电机,所述的支板的末端设于所述的第二机箱内部。
进一步地,所述的压片机构包括固定块,所述的固定块的左上端设有呈负45度角放置气缸所述的气缸的伸缩端上设有压轮,所述的固定块左上端的气缸与所述的固定块右上端的气缸对称设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转盘和模芯一体铸模成型,避免了人工脱模和装模,通过压片机构和顶位机构能使每层铁片压紧,通过卷铁机构上的压板,能使每层铁片均处于一个环形面上;当更换不同尺寸的铁片进行卷铁时,只需更换不同型号的滚筒固定盒和滚筒即可,方便实用;本实用新型提高了效率节省了时间,使得产品质量也提高。
附图说明
图1是本实用新型的机构图。
图2是本实用新型的卷铁机构的爆炸图。
图3是本实用新型的压片机构图。
图4是本实用新型的滚筒固定盒的机构图。
图5是本实用新型的连杆结构图。
图中:第一机箱1、第二机箱2、卷铁机构3、压片机构4、顶位机构5、转盘6、模芯7、螺杆8、压板9、通孔10、螺帽11、固定块12、气缸13、压轮14、第一滚筒15、滚筒固定盒16、第一转杆17、第二滚筒18、凸块19、连杆20、凹孔21、支板22、第二转杆23、转轴24、伺服电机25。
具体实施方式
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