[实用新型]防爆隔爆电机端盖便捷式液压夹具

说明书

本实用新型公开了一种防爆隔爆电机端盖便捷式液压夹具，包括夹具体、定位芯轴、3个第一液压缸、压盘；第一液压缸活塞杆上部轴头下端设有环槽；第一液压缸活塞杆上部环槽槽宽大于压盘的厚度；3个第一液压缸在以定位芯轴中心轴线为中心的同一圆周上；压盘上设有处于夹紧状态时与下方第一液压缸活塞杆位置相对应的3个通孔；通孔由连通的圆弧孔、端孔组成，圆弧孔的径向宽度大于第一液压缸活塞杆上部环槽直径，小于第一液压缸活塞杆上部轴头直径；压盘上通孔的端孔的直径大于第一液压缸活塞杆上部轴头直径；进一步改进在于：夹具体内腔中定位芯轴的下方设有第二液压缸；压盘的下方设有浮动压头。本实用新型使定位、夹紧便捷，夹紧可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种机械技术领域，具体涉及一种电机端盖机械加工夹具。

背景技术

电机端盖一般都用夹具在机床上进行批量机械加工，所用的夹具包括夹具体、定位芯轴、3个第一液压缸、压盘，夹具体平置，设有朝下开口的内腔，定位芯轴中心轴线竖置，安装在夹具体中部内孔中，3个第一液压缸间隔布置在夹具体内腔中、定位芯轴的四周；第一液压缸中心轴线竖置，第一液压缸缸体固定连接在夹具体内腔上端面上，第一液压缸活塞杆向上，贯穿夹具体内孔，向上伸出夹具体上端面；处于夹紧状态时，压盘平置，间隔设置在夹具体上端面的上方，第一液压缸活塞杆上端与压盘连接。这种第一液压缸活塞杆的上端穿过压盘上的孔，第一液压缸活塞杆的上端设有螺母压在压盘上。使用时，将待加工端盖在定位芯轴定位，将压盘放在端盖上，第一液压缸驱动第一液压缸活塞杆向下拉紧压盘，压盘压紧端盖，实现夹紧；加工完成后，先要卸下第一液压缸活塞杆的上端的螺母，才能将压盘拿下，然后才能将端盖在夹具上卸下，再一次将端盖在夹具上的定位、夹紧时，又要再一次地装上压盘，拧上螺母，这一过程费时费事，生产效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种使定位、夹紧过程便捷，显著提高生产效率的防爆隔爆电机端盖便捷式液压夹具。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

防爆隔爆电机端盖便捷式液压夹具，包括夹具体、定位芯轴、3个第一液压缸、压盘；所述夹具体平置，设有朝下开口的内腔；所述定位芯轴中心轴线竖置，安装在夹具体中部内孔中；所述3个第一液压缸间隔布置在夹具体内腔中、定位芯轴的四周；所述第一液压缸中心轴线竖置，第一液压缸缸体固定连接在夹具体内腔上端面上，第一液压缸活塞杆向上，贯穿夹具体内孔，向上伸出夹具体上端面；处于夹紧状态时，所述压盘平置，间隔设置在夹具体上端面的上方，所述第一液压缸活塞杆上端与压盘连接；其改进之处在于：所述第一液压缸活塞杆上部轴头下端设有环槽；所述第一液压缸活塞杆上部环槽槽宽大于压盘的厚度；所述3个第一液压缸在以定位芯轴中心轴线为中心的同一圆周上；所述压盘上设有处于夹紧状态时与下方第一液压缸活塞杆位置相对应的3个通孔；所述通孔由连通的圆弧孔、端孔组成；所述圆弧孔的中心线、端孔的中心是以定位芯轴中心轴线为中心、以定位芯轴中心轴线到第一液压缸活塞杆中心轴线为半径的圆弧线上，圆弧孔的径向宽度大于第一液压缸活塞杆上部环槽直径，小于第一液压缸活塞杆上部轴头直径；所述压盘上通孔的端孔的直径大于第一液压缸活塞杆上部轴头直径。

上述结构中，所述夹具体内腔中定位芯轴的下方设有第二液压缸；所述第二液压缸中心轴线竖置，第二液压缸缸体固定连接在夹具体内腔上端面上；所述第二液压缸的活塞杆上端与定位芯轴连接；所述定位芯轴与定位芯轴在夹具体上的安装孔间隙配合；所述定位芯轴在第二液压缸的驱动下，可向下移动后，低于夹具体上端面。

上述结构中，所述压盘的下方设有浮动压头；所述浮动压头包括吊杆、一对半圆卡板、压板、3个压块；所述吊杆上端固定连接在压盘的下端面中部，下端设有圆弧压头，圆弧压头上部缩颈；所述压板平置，压板上端面中部设有沉孔；所述3个压块间隔固定连接在压板下端面上，所述压块成柱状；所述吊杆圆弧压头安装在压板上端面中部沉孔中，所述一对半圆卡板卡在吊杆圆弧压头上部缩颈部位，所述一对半圆卡板固定连接在压板上端面上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：