[实用新型]一种铝制品退火热循环装置

说明书

本实用新型公开了一种铝制品退火热循环装置，包括主体和两组固定插板，所述主体内腔两侧的侧壁均安装有加热板，所述主体两侧的侧壁上分别开有与两组固定插板插接固定的槽口，所述固定插板的顶壁和底壁均镂空，两组所述固定插板相向的一侧固定焊接，二者相背一侧的外侧壁均固定焊接有旋转电机，两组所述固定插板内均设有传动轴、底板和两组侧挡板。该铝制品退火热循环装置，通过设置了两组固定插板，工作时，使其中一组固定插板插接在主体内腔，使其内的铝制品被加热，完成后，将该组固定插板取出并使另一组固定插板插接在主体内，使另一组固定插板上的铝制品继续被加热，从而避免在替换新旧铝制品的过程中浪费能源。

技术领域

本实用新型属于铝制品退火技术领域，具体涉及一种铝制品退火热循环装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

铝制品在加工时也常常需要进行退火，退火过程的其中一步是加热，而现有技术中的铝制品退火用的加热装置大多存在以下问题：1、加热的过程中热量会不断流失，导致能源浪费；2、第一批铝制品加热完成后，需要将其从加热装置内取出，并将第二批地铝制品送入加热装置内，费时费力，同时也会导致一部分热量流失；3、铝制品加热时可能会受热不均匀。因此有必要提出一种铝制品退火热循环装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品退火热循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品退火热循环装置，包括主体和两组固定插板，所述主体内腔两侧的侧壁均安装有加热板，所述主体两侧的侧壁上分别开有与两组固定插板插接固定的槽口，所述固定插板的顶壁和底壁均镂空，两组所述固定插板相向的一侧固定焊接，二者相背一侧的外侧壁均固定焊接有旋转电机，两组所述固定插板内均设有传动轴、底板和两组侧挡板，所述传动轴其中一侧贯穿固定插板的侧壁与旋转电机传动连接，其另一端与两组固定插板相靠近一侧的侧壁传动连接；

所述底板和两组侧挡板均设在固定插板内，所述固定插板内的两组侧挡板相向的两侧均开有两组收纳槽，所述收纳槽内设有挤压弹簧和固定板，所述固定插板两侧设有两组热量传输管和扩展管，所述热量传输管和扩展管在主体两侧对称分布，所述热量传输管的一端贯穿主体侧壁的顶部且与主体内腔相通，其另一端与扩展管的一端固定焊接，所述扩展管内安装有风机。

优选的，所述挤压弹簧的两端分别与固定板的一侧和收纳槽内腔的底壁固定焊接，所述固定板呈“L”字形且其开口朝向靠近传动轴中心的一侧。

优选的，两组所述固定插板相背的一侧均固定焊接有提手，所述提手呈“T”字形且其设在固定插板外侧壁的边角。

优选的，所述扩展管远离热量传输管的一端与主体侧壁的底部固定焊接且与主体内腔相通，所述风机的扇叶朝向远离加热板的一侧。

优选的，两组所述侧挡板的底壁分别与底板顶壁的两侧固定焊接，所述传动轴同时也贯穿两组侧挡板的侧壁，所述传动轴与侧挡板接触的部位采用焊接的方式固定。