[实用新型]一种薄板热镀锌设备用挡渣装置有效
申请号: | 201920087918.2 | 申请日: | 2019-01-20 |
公开(公告)号: | CN209555346U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 潘海荣;唐人杰;刘彪 | 申请(专利权)人: | 上海隆锐新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
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地址: | 200940 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴套 挡渣装置 锌锅 本实用新型 热镀锌设备 沉没辊 隔离件 筒体 轴头 不均匀 隔离孔 隔离片 可旋转 稳定辊 镀锌 上套 锌液 锌渣 | ||
本实用新型技术方案公开了一种薄板热镀锌设备用挡渣装置,其特征在于,包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套以及安装在所述锌锅外的稳定辊组,其中,所述轴套的至少一侧安装有所述挡渣装置,所述挡渣装置包括筒体以及设于所述筒体上任意一端的隔离片。本实用新型通过在轴套上套设隔离件,隔离件具有隔离孔,有效阻止了较大尺寸的锌渣颗粒进入到轴套、轴头中,仅锌液可以流入到轴套、轴头中,解决了薄板可能产生的镀锌不均匀的问题。
技术领域
本实用新型涉及冷轧薄板热镀锌技术领域,尤其是涉及一种薄板热镀锌设备用挡渣装置。
背景技术
现有的冷轧薄板热镀锌设备包括有锌锅,安装于锌锅中的沉没辊,以及安装在锌锅外的稳定辊组。设备工作过程中,锌锅内的锌液不断翻滚而沉积出锌渣颗粒,而颗粒尺寸较大的锌渣则会在翻滚过程中进入到轴套中,不仅对后续设备的清洗造成了困扰,还在设备工作过程中可能造成薄板表面镀锌不均匀的问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是现有的冷轧薄板热镀锌设备工作过程中尺寸较大的锌渣颗粒进入到轴套中对后续设备的清洗造成麻烦,同时可能产生薄板表面镀锌不均匀的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型技术方案提供一种薄板热镀锌设备用挡渣装置,其中,包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套以及安装在所述锌锅外的稳定辊组,其中,所述轴套的至少一侧安装有所述挡渣装置,所述挡渣装置包括筒体以及设于所述筒体上任意一端的隔离片。
可选地,所述隔离片为一具有圆孔的圆环件。
可选地,所述隔离片的圆环面上均匀分布有多个隔离孔。
可选地,所述挡渣装置可拆卸地套设于所述轴承上,且所述圆孔供所述轴头穿过。
可选地,所述挡渣装置的内径尺寸小于所述轴承的外圆直径。
可选地,所述圆孔的直径小于所述轴头的直径。
可选地,所述挡渣装置的材质为金刚砂。
本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过在轴套上套设隔离件,隔离件具有隔离孔,有效阻止了较大尺寸的锌渣颗粒进入到轴套、轴头中,仅锌液可以流入到轴套、轴头中,解决了薄板可能产生的镀锌不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中薄板热镀锌设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中挡渣装置和沉没辊的装配示意图;
图3为本实用新型实施例中隔离件的结构示意图;
图4为本实用新型其他实施例中挡渣装置和沉没辊的装配示意图。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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