[实用新型]陶瓷砂轮烧结炉有效
申请号: | 201920088144.5 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN209371787U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 邓爱文;金亮;邓爽儿 | 申请(专利权)人: | 珠海文皮精密工具有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D19/00;F27D1/18 |
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地址: | 519170 广东省珠海市斗门区乾务*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结炉体 滑板车 炉门 陶瓷砂轮 烧结炉 滑轨 滑动连接 控制系统 集热板 加热管 置物板 本实用新型 活动连接有 内侧壁连接 底部内壁 换气组件 控温仪表 受热均匀 陶瓷加工 支架连接 质量稳定 烧结 连接件 | ||
实用新型公开了陶瓷砂轮烧结炉,属于陶瓷加工领域;陶瓷砂轮烧结炉,包括控制系统、烧结炉体和炉门,控制系统带有控温仪表,烧结炉体底部内壁连接有两个滑轨,滑轨上滑动连接有滑板车,滑板车的顶部连接有置物板,滑板车与炉门固定连接,且炉门滑动连接在滑轨上,烧结炉体的顶部通过支架连接有换气组件,烧结炉体内侧壁连接有第一加热管,炉门靠近滑板车的一通过连接件活动连接有集热板,且集热板靠近置物板的一侧连接有均匀分布的第二加热管;本实用新型,结构合理,便于上、下物料,受热均匀,烧结质量稳定。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及陶瓷砂轮烧结炉。
背景技术
烧结炉采用高温使物料相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,成为致密烧结体。
陶瓷工艺品在制作过程中,需要经过一道高温烧结过程,现有的陶瓷砂轮烧结炉结构复杂,并且炉体内受热不够均匀,影响产品的烧结质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的陶瓷砂轮烧结炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷砂轮烧结炉,包括控制系统、烧结炉体和炉门,所述控制系统带有控温仪表,所述烧结炉体底部内壁连接有两个滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑板车,所述滑板车的顶部连接有置物板,所述滑板车与炉门固定连接,且所述炉门滑动连接在滑轨上,所述烧结炉体的顶部通过支架连接有换气组件,所述烧结炉体内侧壁连接有第一加热管,所述炉门靠近滑板车的一通过连接件活动连接有集热板,且所述集热板靠近置物板的一侧连接有均匀分布的第二加热管。
优选的,所述炉门内侧壁垂直连接有限位板,所述限位板的顶部连接有套环,所述集热板通过与套环活动连接的连接件与限位板连接,所述集热板远离置物板的一侧连接有调节组件。
优选的,所述调节组件包括钢绳,所述钢绳的一端连接在集热板远离置物板的一侧,所述钢绳的另一端贯穿炉门向外延伸,所述炉门的外侧壁连接有垂直连接的固定板,所述固定板上通过转动把手连接有绕线轮,所述钢绳贯穿炉门的一端缠绕在绕线轮上。
优选的,所述转动把手靠近固定板的一端插设有限位杆。
优选的,所述集热板的转动角度为0-90度。
优选的,所述置物板主要由陶瓷罩和换热管组成,所述陶瓷罩连接在滑板车的顶部,所述换热管连接在陶瓷罩的内腔中。
优选的,所述炉门的外侧壁连接有换热水箱,所述换热水箱的顶部连接有水泵,所述水泵的抽水端置于换热水箱的液面之下,所述水泵的出水端连接在换热管的进液端,所述换热管的回液端置于换热水箱内。
优选的,所述换热管蛇型排列在陶瓷罩内。
优选的,所述换气组件主要由抽气机、抽气管和回气管组成,所述抽气机通过支架连接在烧结炉体的顶部,所述抽气机的抽气端和出气端分别与抽气管和回气管连接,所述抽气管和回气管远离抽气机的一端均置于烧结炉体内。
优选的,所述炉门为凸型结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了陶瓷砂轮烧结炉,具备以下有益效果:
1、该陶瓷砂轮烧结炉,通过相配合的滑板车和滑轨,便于实现烧结陶瓷的上下料,通过转动把手带动绕线轮转动来调节集热板的旋转角度,通过拉伸限位杆与固定板相抵,实现对转动把手的固定功能,集热板与炉门相抵时,便于取放物料,当集热板转动90度,连接件与限位板相抵,且位于置物板的正上方,实现对置物板上的陶瓷物料的烘烤功能,且集热板有助于烧结炉体内的热量集中,减少热量损失。
2、该陶瓷砂轮烧结炉,通过陶瓷罩能够实现良好的导热性能,提高受热的均匀性,保证烧结质量。
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