[实用新型]转式辐射床

说明书

本实用新型提供了一种转式辐射床，转式辐射床，包括：筒体，筒体包括第一筒段和第二筒段，第一筒段的径向面积大于第二筒段的径向面积，管板设置在第一筒段上；管板，设置在筒体内，以通过管板对物料和烟气进行隔离；换热管，穿设在管板上；其中，管板包括延伸区和主板，延伸区设置在主板的边缘，延伸区与主板具有夹角，延伸区的侧壁与筒体的内壁相连接。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的转式辐射床的管板结构应力过大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种转式辐射床。

背景技术

目前，管板结构是转式辐射床的核心，负责支撑管程与壳程工作时的载荷，承载负荷的能力非常高。管板转式辐射床分成了管程、壳程两个结构，转式辐射床在工作时，物料走壳程，热烟气走管程，物料通过换热管的传热和辐射完成物料的整个热解过程。

现有技术中，管板为直板结构，没有设计收缩圆弧，通过与筒体的焊接来固定和分布换热管。

在实际运行过程中，管板会通过换热管的传热及换热管自身的受热膨胀使管板受热变形(辐射管管内温度约900℃)，这样，管板的变形可能导致换热管与管板间的焊缝开裂，从而使热烟气进入筒体内部出现安全事故。而且，管板的热应力得不到有效的释放会使管板向筒体侧膨胀使筒体变形。通过有限元分析发现，最大应力集中在管板与筒体焊接附近。数值远超过了材料的强度极限。由于管板受热膨胀，管板的热应力得不到释放，会使得管板与筒体之间的焊缝易开裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转式辐射床，以解决现有技术中的转式辐射床的管板结构应力过大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种转式辐射床，包括：筒体，筒体包括第一筒段和第二筒段，第一筒段的径向面积大于第二筒段的径向面积，管板设置在第一筒段上；管板，设置在筒体内，以通过管板对物料和烟气进行隔离；换热管，穿设在管板上；其中，管板包括延伸区和主板，延伸区设置在主板的边缘，延伸区与主板具有夹角，延伸区的侧壁与筒体的内壁相连接。

进一步地，延伸区与主板之间为圆弧过渡。

进一步地，筒体包括第一筒段和第二筒段，第一筒段的径向面积大于第二筒段的径向面积，管板设置在第一筒段上。

进一步地，筒体还包括过渡段，过渡段位于第一筒段和第二筒段之间。

进一步地，沿第一筒段至第二筒段的方向上，过渡段的径向面积逐渐减小。

进一步地，筒体上设置有多个出料口，多个出料口沿圆周方向均布在筒体上。

进一步地，转式辐射床还包括第一保温件，第一保温件设置在筒体的内壁上，以通过第一保温件对筒体进行保温。

进一步地，转式辐射床还包括第二保温件，第二保温件设置在管板上，以通过第二保温件对管板进行保温。

进一步地，第一保温件由保温棉制成；和/或，第二保温件由保温棉制成。

应用本实用新型的技术方案，通过在主板边缘设置延伸区，并使延伸区的侧壁与筒体的内壁连接，增加了管板与筒体的连接强度，有效地缓解了管板与筒体连接处应力过大的情况。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的转式辐射床的管板结构应力过大的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一提供的转式辐射床的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：