[实用新型]一种强化沉淀的废水化学络合除氟处理系统

说明书

一种强化沉淀的废水化学络合除氟处理系统包括：依次连通的调蓄水区、除氟反应器、絮凝区和沉淀区，所述沉淀区分别与清水区和固相处理区相连，用于将废水中固液分离；所述絮凝区包括依次相连的絮体成长区和絮凝反应区；所述固相处理区包括依次连通的剪切机、旋流分离器和污泥脱水系统，其中，所述旋流分离器的底端与絮体成长区相连接、所述旋流分离器的上端与污泥脱水系统相连接；在所述絮体成长区设置有高密度助沉载体投加系统；在絮凝反应区设置有助凝剂投加系统。本实用新型所述处理系统的反应速度快、除氟效率高。本实用新型大幅度提升含氟絮凝体的沉降性能，沉淀池表面负荷可达常规平流沉淀池的10倍以上，出水悬浮物稳定在20mg/L以内。

技术领域

本实用新型涉及一种强化沉淀的废水化学络合除氟处理系统，属于废水处理装置的技术领域。

背景技术

现代排放废水中含有过量氟，如不进行有效的处理不但会污染环境,危害农作物和牲畜的正常生长,更会严重影响人体健康。目前,我国有将近一亿人生活在高氟地区,氟受害者多达几千万人,除个别地区是由于自然因素外,大量含氟工业废水的排放造成自然水体的氟污染是主要因素之一。氟化物的过量摄入会导致氟中毒，破坏人体的钙、磷代谢，引起骨膜增生及生成骨刺等病变，危害人体健康，因此,为保护人类的生存环境,提高人们的生活质量,对含氟废水进行高效除氟一直是国内外环保及卫生领域的重要任务。现有技术领域对废水排放标准中对氟化物的排放进行了严格控制。

现有针对废水中氟化物的去除，目前主要的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法等，其中，钙盐化学沉淀法因处理费用低廉，在实际工程中被广泛应用，但因为氟化钙的溶度积较高，处理出水氟化物通常在10mg/L以上，难以达到氟化物1.5mg/L以内的要求；采用铝盐、铁盐等的化学沉淀除氟法，除氟效率较钙盐化学沉淀法有所提高，但产生的含氟沉淀物絮体沉降性能差，导致沉淀池占地面积大、出水悬浮物高等问题；吸附法和离子交换法存在处理费用高的问题，且处理效果不稳定，存在二次污染隐患；膜过滤法可实现废水中氟化物的去除，但设备投资高、运行费用高、设备管理维护繁琐等问题突出，且浓缩液仍需进一步处理，限制了该技术在工程中的推广。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种强化沉淀的废水化学络合除氟处理系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种强化沉淀的废水化学络合除氟处理系统包括：依次连通的调蓄水区、除氟反应器、絮凝区和沉淀区，其特征在于，所述沉淀区分别与清水区和固相处理区相连，用于将废水中固液分离；所述絮凝区包括依次相连的絮体成长区和絮凝反应区；所述固相处理区包括依次连通的剪切机、旋流分离器和污泥脱水系统，其中，所述旋流分离器的底端与絮体成长区相连接、所述旋流分离器的上端与污泥脱水系统相连接；在所述絮体成长区设置有高密度助沉载体投加系统；在絮凝反应区设置有助凝剂投加系统。其中所述剪切机用于对含氟絮体与高密度助沉载体进行剪切破坏，促使其两者有效分离。

根据本实用新型优选的，所述系统还包括药剂投加调控系统，用于自动向除氟反应器投放络合除氟药剂；所述药剂投加调控系统，还用于实时检测清水区内氟化物含量，在所述清水区内设置有氟化物在线检测系统，所述氟化物在线检测系统通过物联网络与所述药剂投加调控系统控制连接。

根据本实用新型优选的，所述药剂投加调控系统控制除氟药剂配制投加系统向除氟反应器中投放络合除氟药剂。

根据本实用新型优选的，所述除氟反应器2内设置快速混合区2-1和紊流反应区2-2。其中，快速混合区可实现加入的络合除氟药剂与废水发生快速和剧烈混合，使药剂均匀分散于废水中，促进药剂与废水中氟离子的碰撞机会；紊流反应区通过流态控制，促进氟化物不溶物微颗粒碰撞结合并逐步生长为较大絮体，利于后续含氟絮体与高密度助沉载体的结合和沉淀分离。