[实用新型]油气井水套炉智能控制节能型燃烧器

说明书

本实用新型公开了油气井水套炉智能控制节能型燃烧器，包括燃气管线、燃气喷嘴，所述燃气喷嘴安装在燃气管线的出气口，还包括混合腔体、多向燃烧器、支架、智能控制阀，所述喷嘴伸入至混合腔体入口中，所述混合腔体入口端连接支架，支架固定在燃气管线上，所述多向燃烧器安装在混合腔体的出口端，所述智能控制阀连接在燃气管线的入气口。本实用新型实现温度检测及智能控制，且可以自动切断保护。多向燃烧器多方向的火焰喷射，能够使天然气充分燃烧，热效率充分提高。

技术领域

本实用新型涉及油气井水套燃烧器技术领域，具体地说是油气井水套炉智能控制节能型燃烧器。

背景技术

油气井开采过程中，需要使用地面水套炉间接对油气进行加热，以提高油气温度，满足生产工况要求。在冬季生产时，由于环境温度低，原油会变得粘稠，在管道内流通不畅，如果地面水套加热炉燃烧温度达不到工艺要求时，在油气输送过程中随着产出液的温度、压力降低和原油中气体析出，会使结蜡井的产出液在管壁上出现结蜡现象，稠油井产出液流动性变差，导致管线内回压升高，甚至堵塞管线，影响油气井正常生产。

现有技术为：水套炉加热的燃烧器一般为自制，使用普通钢管锯割出气口，天然气通过出气口喷射燃烧，这种技术的弊端在于：天然气燃烧不完全，加热效率低，天然气损耗大，易造成环境污染，不利于油气开采的清洁生产。

专利号为CN201885227U射吸式防风火管，虽然可实现本装置的部分功能，但是存在着：(1)不利于观察燃烧火焰；(2)需要人为的进行燃气量的调节；(3)不能实现温度检测；(4)不能根据温度要求自动控制；(5)无连锁保护装置不能自动切断保护等缺点。油气井水套炉智能控制节能型燃烧器在实现节能高效的前提下，还可实现以下四项功能：(1)可实现自动点火功能；(2)可实现温度检测功能； (3)可实现智能控制功能；(4)可实现自动切断保护功能。

申请号：201110368306.9涉及带快速旋流混合装置的多孔锥体中燃烧的燃烧器，有效解决众多炉窑燃烧装置结构复杂，需要大的燃烧空间，气体混合不均匀、燃烧不充分、污染环境、浪费能源的问题，旋流与回流燃烧室为钟罩形墙体与圆形多孔蓄热锥体间的环形空间，钟罩形墙体侧面设置煤气和空气进气管，煤气和空气进气管经进气喷口与旋流与回流燃烧室相连通，进气喷口内设导流挡板，开口对着气流混合环道，有效解决低热值煤气燃烧不稳定、燃烧强度弱、燃烧温度低问题；不仅自身在简单的结构下实现气流快速旋流预混、多孔体中高温预热与高强度燃烧，对工业炉窑整体结构的简化与改善其热工特性都起到了至关重要的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油气井水套炉智能控制节能型燃烧器，实现温度检测及智能控制，且可以自动切断保护。多向燃烧器多方向的火焰喷射，能够使天然气充分燃烧，热效率充分提高。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，油气井水套炉智能控制节能型燃烧器，包括燃气管线、燃气喷嘴，所述燃气喷嘴安装在燃气管线的出气口，还包括混合腔体、多向燃烧器、支架、智能控制阀，所述喷嘴伸入至混合腔体入口中，所述混合腔体入口端连接支架，支架固定在燃气管线上，所述多向燃烧器安装在混合腔体的出口端，所述智能控制阀连接在燃气管线的入气口。

所述多向燃烧器包括圆柱腔体、锥形腔体、端板，所述锥形腔体大径口连接圆柱腔体后端口，锥形腔体的小径口被端板封堵，所述圆柱腔体、锥形腔体、端板为一体式成型结构，所述圆柱腔体、锥形腔体、端板均开设有喷火孔，所述圆柱腔体前端口通过螺纹方式连接混合腔体的出口端。

所述支架为锥形支架，锥形支架的锥形面上开设有与锥形支架轴向相平行的贯通配风孔，配风孔与混合腔体入口连通。

所述混合腔体出口端端面上安装点火器，点火器对准多向燃烧器。

还包括风量导流罩，风量导流罩整体为锥形罩，锥形罩的锥面上开设观察孔，锥形罩的小径口套装在混合腔体外壁，多向燃烧器整体位于风量导流罩内部中心位置。