[实用新型]一种冶金炼钢用的混合反应装置

说明书

本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及一种冶金炼钢用的混合反应装置，其包括炉体，炉体上端的外侧壁上设有一与炉体内部连通且轴向与炉体轴向垂直的用于倾注钢水的筒形锻件，筒形锻件的远离炉体的端部形成开口部且开口部设有用于堵住筒形锻件的锻件盖板，筒形锻件上表面上设有一抵靠在炉体上的安装台，安装台内设有用于实现锻件盖板开合的电动推杆。本实用新型能够减少了倾倒钢水时钢水的浪费，同时减少了冶金过程中的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及一种冶金炼钢用的混合反应装置。

背景技术

炼钢炉中冶炼好的融化的钢水在从炉体中倒出时，由于炉体外表面的温度较低，钢水容易凝固而附着在炉体的外表面，不仅浪费较严重，同时影响炉体的使用寿命，钢水还容易沿炉体的外表面向下方淌，较为危险，严重危害车间操作人员的身体健康。

专利申请号为CN201310595902.X的专利文件公开了一种带倾注嘴的炼钢炉，包括一炉体和一吊装部，所述的炉体的上端设置有一倾注嘴，中部的两侧分别设置有一吊装柱，所述的倾注嘴与所述的吊装柱相互垂直布置，所述的吊装部与所述的吊装柱组成可拆卸的连接。虽然该实用新型防止钢水在炉体的外表面凝固，减少钢水浪费，延长炉体的使用寿命，但是其在对炉体进行加热时，部分热量会从倾注嘴处散发，增大了冶金时的能源消耗。

实用新型内容

针对现有技术中存在的普通的炼钢炉在倾倒钢水时钢水浪费较严重或是带有倾注嘴的炉体在冶金时能源消耗较大的缺陷，本实用新型提供了一种冶金炼钢用的混合反应装置。其能够达到减少倾倒钢水时钢水的浪费且减少冶金时能源消耗的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种冶金炼钢用的混合反应装置，其包括炉体，炉体上端的外侧壁上设有一与炉体内部连通且轴向与炉体轴向垂直的用于倾注钢水的筒形锻件，筒形锻件的远离炉体的端部形成开口部且开口部设有用于堵住筒形锻件的锻件盖板，筒形锻件上表面上设有一抵靠在炉体上的安装台，安装台内设有用于实现锻件盖板开合的电动推杆。

通过本实用新型的筒形锻件的设置，其能够使得在倾倒炉体内的钢水时使钢水从筒形锻件流出，防止了钢水流至炉体的外侧面上，减少了钢水的浪费，同时延长了炉体的使用寿命。

作为优选，筒形锻件的上表面上设有两个相对设置的支撑板；锻件盖板上表面上且位于两支撑板之间设有两个相对设置的连接座，连接座上与支撑板相对的侧面上设有支撑轴，支撑板上与连接座相对的侧面上设有第一盲孔，支撑轴一端固定在连接座上，另一端伸入第一盲孔中且能够在第一盲孔内转动；两连接座相对的侧面上且位于连接座的上端均设有第二盲孔，电动推杆的端部设有轴向与支撑轴轴向平行的通孔，通孔内设有一安装轴，安装轴的两端分别伸入两个第二盲孔中。

本实用新型中，通过将支撑板、锻件盖板和电动推杆的设置，在对于冶金原材料的加热过程中炉体内可以处于一个相对密封的环境，从而使得加热时炉体内热量的流失减少，从而节约了能源。

作为优选，炉体的外侧壁的中心位置处设有两个相对设置的吊装柱，两个吊装柱分别位于筒形锻件的两侧。

本实用新型中，通过将吊装柱设置在炉体外侧壁的中心位置，使得在倾倒钢水时所施加的力减少，从而方便了工作人员对于炉体内钢水的倾倒。

作为优选，炉体的底端面的中心设有一V形吊环，V形吊环与两吊装柱处于同一竖直平面内。

本实用新型中，通过炉体底端的吊环设置为“V”形，使得在倾倒钢水时炉体的晃动降低，从而提升了在倾倒钢水时炉体的稳定性。

作为优选，炉体顶部开口处内壁向内凹陷形成环形的安装台阶。

本实用新型中，通过炉体顶端安装台阶设置，使得炉体更加容易被密封，从而方便了日常生产。

附图说明