[实用新型]一种气液分离的全自动真空清洗设备

说明书

本实用新型涉及机械器具技术领域，且公开了一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体，所述罐体的底部开设有出液口，所述罐体的外表面固定安装有连接固定板，所述罐体的外表面且位于连接固定板的上方开设有视窗口，所述视窗口内固定安装有视窗法兰，所述罐体的外表面开设有第一罐口，所述第一罐口内固定安装有进口法兰。该气液分离的全自动真空清洗设备，通过罐体内加热热油盘管使罐体内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体内安装网孔过滤器使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器上，通过出液口使在重力作用下的液体排出，通过O型密封圈保证了罐体内部的密闭性，达到了气液分离不产生伤害的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械器具技术领域，具体为一种气液分离的全自动真空清洗设备。

背景技术

随着超声波清洗机及工业自动化行业的发展，目前的越来越多的全自动真空设备出现在市场上来解决零部件清洗问题，但是伴随着真空负压在全自动设备的应用，相关的问题也随之出现。

目前，市场上的全自动真空清洗设备在清洗槽及干燥槽体中抽真空产生负压，在真空泵抽的过程易产生液体沿管路被吸入真空泵，对真空泵产生伤害的可能，故而提出一种气液分离不产生伤害的全自动真空清洗设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液分离的全自动真空清洗设备，具备气液分离不产生伤害等优点，解决了在真空泵抽的过程易产生液体沿管路被吸入真空泵，对真空泵产生伤害的可能的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备气液分离不产生伤害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体，所述罐体的底部开设有出液口，所述罐体的外表面固定安装有连接固定板，所述罐体的外表面且位于连接固定板的上方开设有视窗口，所述视窗口内固定安装有视窗法兰，所述罐体的外表面开设有第一罐口，所述第一罐口内固定安装有进口法兰，所述罐体外表面开设有第二罐口，所述第二罐口内固定安装有出口法兰，所述罐体的顶端开设有盖板口，所述盖板口内固定安装有O型密封圈，所述O 型密封圈的顶部固定安装有盖板法兰，所述O型密封圈与盖板法兰内均固定安装有螺栓，所述螺栓外表面且位于盖板法兰的顶部固定活动安装有平垫圈，所述螺栓外表面且位于平垫圈的顶部活动安装有弹簧垫圈，所述罐体内固定安装有热油盘管，所述罐体内且位于热油盘管的底部固定安装有第一过滤器，所述热油盘管内侧固定安装有网孔过滤器，所述网孔过滤器的底部固定安装有连接管。

优选的，所述连接管远离网孔过滤器的一端连接至出口法兰，所述连接管位于第一过滤器的背面。

优选的，所述热油盘管的两端均贯穿O型密封圈与盖板法兰并延伸至盖板法兰的顶部。

优选的，所述螺栓、弹簧垫圈和平垫圈的数量均为两个个，所述连接固定板位于出液口的上方。

优选的，所述罐体为U型设计，所述视窗口的内径大于第一罐口和第二罐口的内径。

优选的，所述O型密封圈和盖板法兰的外径大于盖板口的内径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气液分离的全自动真空清洗设备，具备以下有益效果：

1、该气液分离的全自动真空清洗设备，通过罐体内加热热油盘管使罐体内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体内安装网孔过滤器使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器上，通过出液口使在重力作用下的液体排出，通过O型密封圈保证了罐体内部的密闭性，达到了气液分离不产生伤害的目的。