[实用新型]一种去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及去毛刺的技术领域，具体为一种去毛刺装置，包括机箱、治具、去毛刺组件、驱动源和液氮发生器；所述机箱内设有容纳空间，所述治具设置在所述容纳空间内，所述去毛刺组件设置在所述容纳空间并位于所述治具的一侧，所述驱动源驱动所述治具转动，所述液氮发生器的输出端与所述容纳空间连通，相比现有的去毛刺技术，本实用新型实现全自动去毛刺，结构设计合理，效果更好。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺的技术领域，具体为一种去毛刺装置。

背景技术

毛刺主要是由于材料的塑性变形在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑产生或者由模具的合模线以及水口，还有部分的模具龟裂纹而产生，毛刺问题又是金属加工行业到目前为止无法解决的难题之一。打磨产生的粉尘对员工身体伤害，打磨劳动强度大，人工成本上升，工厂招工难。

例如，粗加工完成后的音箱外壳，其表面的孔中通常会存在较多的毛刺，因此，为了减轻人工的劳动强度，保护员工身体健康，降低人工成本，改善车间环境，同时提高去毛刺的效果，本申请对现有的技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺装置，自动化程度高，出毛刺效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种去毛刺装置，包括：

机箱，所述机箱内设有容纳空间；

治具，所述治具设置在所述容纳空间内；

去毛刺组件，所述去毛刺组件设置在所述容纳空间并位于所述治具的一侧；

驱动源，所述驱动源驱动所述治具转动；

液氮发生器，所述液氮发生器的输出端与所述容纳空间连通。

进一步的，所述治具包括底板和顶板；所述底板和顶板之间设有支撑柱，所述顶板上均匀设有多个通孔。

进一步的，所述驱动源包括转动杆和电机；所述转动杆转动设于所述容纳空间内，所述电机与所述转动杆固定连接。

进一步的，所述底板上设有安装孔，所述电机的输出轴穿设于所述安装孔中。

进一步的，所述机箱上设有限位块，所述转动杆上设有与所述限位块相对应的凸块。

进一步的，所述机箱内设有排毛刺口，所述排毛刺口与所述容纳空间连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述治具夹住和定位音箱外壳，所述驱动源驱动所述治具转动，把所述音箱外壳运送到所述去毛刺组件的一侧，所述去毛刺组件喷出塑胶颗粒对所述音箱外壳的孔进行去毛刺处理，相比现有的去毛刺技术，本实用新型实现全自动去毛刺，结构设计合理，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的去毛刺工位示意图；

图2为本实用新型的安装工位示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型中治具的结构示意图；

图6为本实用新型中治具的爆炸示意图。

图中：1-机箱；2-治具；3-去毛刺组件；4-驱动源；5-液氮发生器；6- 音箱外壳；7-开口；8-箱门；10-容纳空间；11-限位块；12-排毛刺口；20- 底板；21-顶板；22-支撑柱；24-安装孔；40-转动杆；41-电机；210-通孔；400-凸块。

具体实施方式