[实用新型]一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，包括：输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有搅拌工位，然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处，再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀，实现自动化搅拌操作，搅拌快速、均匀，均一性好，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃生产技术领域，特别是涉及一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。

泡沫玻璃生产工艺通常采用两步法，原料在粉磨车间中与发泡剂、助熔剂等一起磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料加入模具中进行压实，最后再发泡窑内烧结、发泡，然后发泡后的泡沫玻璃脱模后送入退火窑进行退火，形成内部充满均匀气孔的玻璃材料成品。

泡沫玻璃配合料加入到模具中后，往往不够均匀，包括各成分之间混合不够均匀，以及模具的不同位置处配合料加入的量有差异，这些都会造成最后生产的泡沫玻璃质量出现问题。所以一般需要在将模具中的配合料压实之前，先将配合料混合均匀。现有技术中，一般通过人工进行搅拌均匀，人工方式效率较低，且产品均一性较差。

授权公告号为CN 203079825 U的中国实用新型专利公开了一种窑炉用模盒振动装置，包括模盒传送装置、模盒定位装置、模盒升降装置、支架和振动装置，所述支架包括上下平行的两层，模盒传送装置和模盒定位装置位于在支架上层，模盒升降装置位于支架下层，所述模盒升降装置包括固定在支架下层的气缸、连接在气缸活塞杆顶部的水平板、均匀分布在水平板上的竖直板，所述竖直板平行设置，所述振动装置与水平板下表面固定连接。该技术方案通过震动方式排出配合料中多余的空气，但对配合料的混合效果较小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，能够自动将模具中的配合料混合均匀。

一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，包括：

输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；

定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；

搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。

所述的搅拌装置，还包括支架，所述搅拌机构包括驱动搅拌桨转动的电机，以及固定安装所述电机的安装板，所述支架上设有驱动所述安装板升降的第一气缸。

所述支架包括用于安装所述第一气缸的横梁，所述安装板上设有穿过所述横梁的导向杆。

所述输送带包括若干间隔设置的传动辊，所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。

所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第二气缸。

所述的搅拌装置，包括用于检测模具的光电传感器，控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第二气缸的运行。

本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有搅拌工位，然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处，再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀，实现自动化搅拌操作，搅拌快速、均匀，均一性好，提高产品质量。

附图说明