[实用新型]一种双效浓缩蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种双效浓缩蒸发器，包括，主体，主体的上部设有柱状壳体，柱状壳体内设有转轴，转轴与柱状壳体之间设有密封装置，柱状壳体的左端设有驱动装置，转轴的一侧设有蒸汽第二进口，转轴为空心状，转轴的另一侧设有排气水口，转轴上设有U型单元，U型单元的凹处设有转轮，转轮的中心处设有空心杠，空心杠一端与转轴连通，空心杠的另一端与U型单元的凹处连通。本实用新型采用转轴拨动可以通蒸汽加热的U型单元和空心杠，加大蒸馏过程的接触面积，使蒸馏的速度加快；同时，转轮又可以将被蒸馏的物质进行拨动来翻倍的增加接触面积及流动性，使蒸馏的速度效率在基础上得到更为显著的提升，可实现对物料高效浓缩。

技术领域

本实用新型属于蒸发设备技术领域，特别涉及一种双效浓缩蒸发器。

背景技术

如今，在左旋肉碱的初期生产的过程中，肉碱产品水解反应后需要浓缩蒸水操作，常常需要对肉碱的粗品进行浓缩干燥。通常采用干燥器械来辅助完成，干燥的过程温度不易过高，温度过高会影响产品的质量，但传统的耙式干燥机在工艺要求的使用下往往干燥时间过长，如果对耙式干燥机的温度调高不仅会影响耙式干燥机的密封寿命，又会影响肉碱产品的质量。耙式干燥机在一定温度烘干作业时，通常干燥耙齿与被浓缩产品的接触面积较小，如果加强耙齿的旋转速度虽可以使耙齿的接触面积增加，但同时会使电机的负载增高，使耙式干燥机的各个密封及使用元件带来极为严重的损耗，使设备维修保养的频次增加，影响生产线的整体加工进度，生产成本增高，多次维修保养使工作强度增加，带来一定量的经济的影响及损失。

实用新型内容

本发明提供一种双效浓缩蒸发器，以解决上述提出的干燥接触面积小、干燥时间长、效率低及损耗严重的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种双效浓缩蒸发器，其结构特点在于，包括，主体，主体的上部设有柱状壳体，柱状壳体上端依次设有蒸汽进口和物料加入口，物料加入口的一侧设有抽真空口，柱状壳体的下部分别设有冷凝水出口和物料排出口，柱状壳体内设有转轴，转轴与柱状壳体之间设有密封装置，柱状壳体的左端设有驱动装置，驱动装置的下部设有冷凝水回收装置，转轴的一侧设有蒸汽第二进口，转轴为空心状，转轴的另一侧设有排气水口，转轴上设有U型单元，U型单元的凹处设有转轮，转轮的中心处设有空心杠，空心杠一端与转轴连通，空心杠的另一端与U型单元的凹处连通，转轮在空心杠上滑动并且转动。

进一步的，所述空心杠的两端设有凸台。

进一步的，所述转轮外部圆周均匀的设有叶片。

进一步的，所述U型单元的数量为多个，U型单元在转轴的轴线方向与圆周方向均匀的排列。

进一步的，所述U型单元的两端口分别与转轴连通。

进一步的，所述柱状壳体内为夹层状，柱状壳体分别与蒸汽进口和冷凝水出口连通。

进一步的，所述蒸汽第二进口与U型单元、空心杠和排气水口均连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用可以通高温蒸汽的转轴拨动可以通蒸汽加热的U型单元，加大蒸馏过程的接触面积，使蒸馏的速度加快；同时，U型单元内的空心杠可以将高温的蒸汽流通，转轮又可以将被蒸馏的物质进行拨动来翻倍的增加接触面积及流动性，使转轴在低速的旋转下蒸馏的速度及效率在原基础上又可以得到更为显著的提升，可实现对物料高效浓缩。本装置构造简单、真空度高、浓缩速度快，可降低生产周期，降低能源成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型的U型单元的圆周分布的左视结构示意图；