[实用新型]测试零部件在不同交变应力作用下断裂特征的疲劳试验机

说明书

本实用新型提供了一种测试零部件在不同交变应力作用下断裂特征的疲劳试验机，所述疲劳试验机包括疲劳试验机本体、操控设备、高温炉、机座、连接支架和操作面板，所述疲劳试验机本体通过线缆连接所述操控设备，所述高温炉底端的底板通过调节螺栓与所述连接支架上的连接座连接，所述机座设置在所述疲劳试验机本体的下方，所述机座的上方通过连接孔贯穿固定架和支撑立柱，所述连接支架上的连接夹块通过连接环与所述支撑立柱连接，所述操作面板一侧的纵向连接板与所述连接夹块通过螺钉连接。本实用新型提供的疲劳试验机，减少了等待时间，降低了试验费用，提高了试验效率和精准性，继而在后续制作待检测样品时，提高待检测样品的使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及材料疲劳性能技术领域，具体涉及一种测试零部件在不同交变应力作用下断裂特征的疲劳试验机。

背景技术

现代工业中，腐蚀、断裂及磨损是机械零件和工程构件破坏失效的主要原因，其中腐蚀和磨损进程缓慢，可通过定期更换零件或者定期进行修理来避免破坏，而断裂却常常突然发生，并且不可预见。造成零部件断裂的原因很多，比如过载、低温脆性、氢脆、应力腐蚀和疲劳，而工程实际情况表明绝大部分都是由疲劳所造成的。因此，为避免零部件因疲劳断裂造成破坏，对设计的新设备进行强度校核或对运行过程中的设备进行强度校核等情况下，均需要测试零部件在不同交变应力作用下的疲劳性能。疲劳试验机能够通过对金属材料实验测定金属材料的，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法；在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹，分散的微观裂纹经过集结将形成宏观裂纹，已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。

机械零部件的使用寿命是机械主要要求之一，特别是单个零件寿命试验，有的需要时间太长，有的采用加速寿命试验方法，但这样试验设备本身又存在一些在机械性能上要求，如实验机械的运转的速度提高或者加大试验的作用力，这样对实验设备本身很不利，同时也增加运行的电能消耗和实验成本加大，现有技术中，进行疲劳试验的常用设备有液压脉动疲劳试验机，但脉动疲劳试验机只能用于对各种较大型零部件及结构进行单向脉动压缩或弯曲疲劳试验，而不能实现小试样的拉伸疲劳试验，试验范围受到很大限制，试样经过疲劳试验机拉伸加载后温度降到常温比较缓慢，延长了实验操作时间，降低了工作效率，在加热过程中保温炉的密封性能欠佳使得试样不能保持设想的高温，进而对实验数据值的精度产生偏差，影响对实验结果的分析，因为阻力的变化影响设备运行的稳定性，高压油管长时间的使用，老化了高压油的泄漏而造成人身的安全影响，使用寿命短，使用成本高，维护的电机不能长时间不间断的使用。

因此，亟需研究开发一种测试零部件在不同交变应力作用下断裂特征的疲劳试验机。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测试零部件在不同交变应力作用下断裂特征的疲劳试验机，所述疲劳试验机包括疲劳试验机本体、操控设备、高温炉、机座、连接支架和操作面板，所述疲劳试验机本体通过线缆连接所述操控设备，所述高温炉底端的底板通过调节螺栓与所述连接支架上的连接座连接，所述机座设置在所述疲劳试验机本体的下方，所述机座的上方通过连接孔贯穿固定架和支撑立柱，所述连接支架上的连接夹块通过连接环与所述支撑立柱连接，所述操作面板一侧的纵向连接板与所述连接夹块通过螺钉连接。

其中，所述机座的上方位于两侧位置设置有固定架，所述固定架的内侧安装有支撑立柱，所述支撑立柱的一侧位于所述机座中部位置安装有作动器，所述作动器的上方安装有下夹具座，所述下夹具座的上方设置有下夹块，所述下夹块的上方通过待测试样连接有上夹块，所述上夹块与下夹块的两侧均贯穿有循环冷却管，所述待测试样的两侧位于所述支撑立柱上安装有散热风扇，所述待测试样上连接有热电偶，所述热电偶的一端连接有导线，所述上夹块的上方安装有上夹具座，所述上夹具座的上方通过引伸主轴连接有立直传感器，所述立直传感器的上方安装有横梁，所述横梁的上方位于所述支撑立柱顶端设置有连接架。