[实用新型]一种热处理余热补偿回火炉装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理余热补偿回火炉装置，包括退火炉，所述退火炉顶部左右两侧均固定连接有支柱，两组所述支柱顶部之间固定连接有蓄热炉，所述蓄热炉顶部中间位置垂直固定连接有T型架，所述T型架顶部左右两侧均竖直向下固定安装有气缸，两组所述气缸的活塞杆活动贯穿于蓄热炉上部。本实用新型通过设置三组导热管将退火炉与蓄热炉进行热量连通，设置的封盖与导热管盖合后可以避免蓄热炉内的热量在退火时发生流失，热量输送管首尾两端分别固定安装有单向阀和抽气机，抽气机可以在退火前的退火炉内的热量输送至蓄热炉内进行储存，方便二次使用时，热量恢复块，加热能耗低，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，特别涉及一种热处理余热补偿回火炉装置。

背景技术

目前，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用现有的回火炉工作结束后，为散热通风机会排出很高温度的气体，这个高温气体一般会排向大气中，其高温能源没有得到利用，造成资源流失和能耗增大的问题。因此，我们提出一种热处理余热补偿回火炉装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热处理余热补偿回火炉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热处理余热补偿回火炉装置，包括退火炉，所述退火炉顶部左右两侧均固定连接有支柱，两组所述支柱顶部之间固定连接有蓄热炉，所述蓄热炉顶部中间位置垂直固定连接有T型架，所述T型架顶部左右两侧均竖直向下固定安装有气缸，两组所述气缸的活塞杆活动贯穿于蓄热炉上部，两组所述活塞杆下端之间水平固定连接有水平固定连接有横杆，所述横杆底部左右两侧和中部均固定连接有封盖，所述退火炉顶部左右两侧和中部均垂直且等距固定连通安装有导热管，所述导热管上部与蓄热炉底部垂直固定连通，所述退火炉右侧上部与热量输送管首端固定连通，且热量输送管尾端与蓄热炉右侧中部固定连通，所述热量输送管首尾两端分别固定安装有单向阀和抽气机。

进一步的，所述蓄热炉顶部左右两侧均垂直固定连通安装有热量进管，且热量进管上固定安装有电控阀门。

进一步的，三组所述导热管分别与三组所述封盖在竖直方向一一对齐，所述导热管上部内壁固定连接有与封盖相适配的搭接圈台。

进一步的，所述退火炉左侧下部固定开设有出料口，所述退火炉内腔底部置有台车。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.本实用新型的热处理余热补偿回火炉装置，通过设置三组导热管将退火炉与蓄热炉进行热量连通，设置的封盖与导热管盖合后可以避免蓄热炉内的热量在退火时发生流失，热量输送管首尾两端分别固定安装有单向阀和抽气机，抽气机可以在退火前的退火炉内的热量输送至蓄热炉内进行储存，方便二次使用时，热量恢复块，加热能耗低。

2.本实用新型的热处理余热补偿回火炉装置，由于在蓄热炉顶部左右两侧均垂直固定连通安装有热量进管，且热量进管上固定安装有电控阀门，避免在退火时电控阀门可以关闭后避免蓄热炉内热量从热量进管产生回流。

附图说明

图1为本实用新型热处理余热补偿回火炉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型热处理余热补偿回火炉装置的导热管结构示意图。

图中：1、退火炉；2、支柱；3、封盖；4、蓄热炉；5、电控阀门；6、热量进管；7、气缸；8、T型架；9、活塞杆；10、横杆；11、抽气机；12、热量输送管；13、单向阀；14、导热管；15、台车；16、出料口；17、搭接圈台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。