[实用新型]一种多工位自动上下料式浸润罐

说明书

本实用新型涉及一种多工位自动上下料式浸润罐，其包括多个浸润罐装置、用于输送物料至所述浸润罐装置的上料装置、用于收集并输送所述浸润罐装置输出的物料的下料装置。本实用新型物料的进料量由皮带秤保证，且物料的润制质量由浸润罐装置保证，并通过设置多个浸润罐装置，使上料、润制、下料的操作互不影响，有效地提高了浸润罐的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及浸润罐的技术领域，尤其是涉及一种多工位自动上下料式浸润罐。

背景技术

润药机用于软化中药材以便于药材的后加工，润药机包括机箱、药架和蒸汽发生器，装有药材的药架置于机箱内，蒸汽发生器产生的蒸汽进入机箱后对药材进行加热、浸润从而将药材软化。

授权公告号为CN205598235U的中国专利公开了一种智能动态润药机，包括支撑装置和润药筒，还包括转动架、液压泵、与液压泵相连的油缸，所述转动架通过转动装置安装在机架上，所述润药筒安装在转动架上，润药筒后部的转动架连接油缸，液压泵通过驱动油缸带动转动架绕转动装置转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述润药机先通过人工送料至润药桶内，而后带动润药桶转动进行润制；润制结束后需要使润药桶反转出料，并人工收集物料以进行下料，物料的上下料状态与润制操作相互干扰，同时上料后需要调节润药桶角度进行润制，可能降低润制质量，生产效率不高，无法满足大、中批量的润制生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上下料的浸润罐。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多工位自动上下料式浸润罐，包括多个浸润罐装置、用于输送物料至所述浸润罐装置的上料装置、用于收集并输送所述浸润罐装置输出的物料的下料装置；所述浸润罐装置包括机架、转动连接于所述机架上的罐体、设置于所述罐体内的螺旋导料板、设置于所述机架上且驱动所述罐体双向转动的主轴机构；所述上料装置包括架体、设置于所述架体上的上料台和多个位于上料台下游的上料斗、设置于所述上料台上的皮带秤、多个开设于所述上料台上的上料口、设置于所述上料口与所述皮带秤之间的上料槽，每个所述上料口连通有至少两个上料斗，所述上料斗与所述罐体一一对应设置、以将所述上料槽掉落的物料导向至所述罐体的内部；所述下料装置包括多个固定于所述机架上的下料斗、位于所述下料斗下游的输送机，所述下料斗与所述罐体一一对应设置、以将所述罐体输出的物料导向至所述输送机上。

通过采用上述技术方案，物料先被搬运至皮带秤上，皮带秤依次向上料斗输送物料，期间通过皮带秤控制每个上料槽通过的物料的重量；在重力作用下，物料依次通过上料槽、上料口和上料斗进入罐体内，与此同时，主轴机构控制罐体正转，螺旋导料板也随之正转，以此将物料导向至罐体的底部；润制完成后，主轴机构控制罐体反转，螺旋导料板也随之反转，以此将物料导出至罐体的开口；在重力作用下，物料依次经过下料槽和下料输送机下料汇总；

在此过程中，物料的进料量由皮带秤保证，且物料的润制质量由浸润罐装置保证，不受人工技术水平影响，使一批物料的加工质量趋于一致；通过设置多个浸润罐装置，使上料、润制、下料的操作互不影响，有效地提高了浸润罐的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述皮带秤上并排设置有与所述皮带秤(24)的传感器电连接的控制器、多个支座和多个挡板，所述挡板与所述支座和上料槽一一对应设置、用于将所述皮带秤的物料导向至所述上料槽内；所述支座上设置有至少两个与所述控制器电连接的气缸，至少两个所述气缸的活塞杆竖直向下、且固定于所述挡板上。