[实用新型]一种玻璃窑炉料道搅拌装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃窑炉料道搅拌装置，包括：玻璃液、搅拌桨主体、涂层；所述玻璃液位于料道的内侧，且玻璃液延料道方向流动；所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨由搅拌桨主体，及涂覆在搅拌桨主体下部外壁上的涂层组成；所述搅拌桨主体由搅拌轴、安装座、搅拌桨桨叶构成；所述安装座位于搅拌轴的顶端，且安装座与搅拌轴为一体式结构；所述搅拌桨桨叶设置在搅拌轴的底部；本实用新型通过对玻璃窑炉料道搅拌装置的改进，具有结构设计合理、坚固耐用，不易变形，不易被玻璃液侵蚀，促进玻璃液流动，搅拌均化度高，降低玻璃液横截面温差，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种坚固耐用，搅拌均化度高的玻璃窑炉料道搅拌装置。

背景技术

玻璃窑炉料道搅拌桨装置用于玻璃液的引流、均化、减少温差和条纹。

传统玻璃工艺中料道搅拌装置采用两只耐火材料制作的搅拌桨，一端加工为螺旋状桨叶，垂直插入料道玻璃液中同方向旋转搅拌玻璃液，通常使用寿命6-8个月。

但是使用此种搅拌装置存在如下缺陷：

1、耐火材料被玻璃液侵蚀后会对玻璃液造成污染；

2、耐火材料搅拌桨随着使用时间的增长，会致使侵蚀加重，搅拌效果下降，料道玻璃液内横截面的上下温差会不断加大(大于5℃)，造成条纹等玻璃缺陷；

3、耐火材料搅拌桨长时间被玻璃液侵蚀，桨叶容易发生变形，从而失去搅拌作用；

4、两支搅拌桨同方向旋转对玻璃液的搅动均化强度不足。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种坚固耐用，搅拌均化度高的玻璃窑炉料道搅拌装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉料道搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃窑炉料道搅拌桨装置存在耐火材料被玻璃液侵蚀后会对玻璃液造成污染；耐火材料搅拌桨随着使用时间的增长，会致使侵蚀加重，搅拌效果下降，料道玻璃液内横截面的上下温差会不断加大(大于5℃)，造成条纹等玻璃缺陷；耐火材料搅拌桨长时间被玻璃液侵蚀，桨叶容易发生变形，从而失去搅拌作用；两支搅拌桨同方向旋转对玻璃液的搅动均化强度不足的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃窑炉料道搅拌装置，由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃窑炉料道搅拌装置，包括：料道、玻璃液、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、搅拌轴、安装座、搅拌桨桨叶、搅拌桨主体、涂层；所述玻璃液位于料道的内侧，且玻璃液延料道方向流动；所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨由搅拌桨主体，及涂覆在搅拌桨主体下部外壁上的涂层组成；所述搅拌桨主体由搅拌轴、安装座、搅拌桨桨叶构成；所述安装座位于搅拌轴的顶端，且安装座与搅拌轴为一体式结构；所述搅拌桨桨叶设置在搅拌轴的底部，且搅拌桨桨叶与搅拌轴通过焊接方式相连接；所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨安装在料道的上方，且第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨底部的搅拌桨桨叶延伸至玻璃液内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃窑炉料道搅拌装置所述第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨呈品字形排列，且第一搅拌桨的搅拌桨桨叶结构与第二搅拌桨的搅拌桨桨叶结构对称，第三搅拌桨与第二搅拌桨结构一致。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃窑炉料道搅拌装置所述第一搅拌桨与第三搅拌桨逆时针旋转，第二搅拌桨顺时针旋转。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃窑炉料道搅拌装置所述搅拌桨桨叶为螺旋状桨叶。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃窑炉料道搅拌装置所述搅拌桨主体由金属钼制成。