[实用新型]一种整体装配式住宅模板

说明书

本实用新型公开了一种整体装配式住宅模板，旨在提供一种新型整体装配式住宅模板，模板设计简单、操作方便。模板可将房间主体一次预制成型。由侧模、侧模移动支撑架、侧模移动轨道、操作平台、内模撑架、内模轨道、内模顶板调节支撑、内模折角、底模、堵头模板、门框、内模侧模支撑丝杠、内模底角、内模顶板活动块、内模折角组成。它包括底模为固定式，侧模夹住底模通过上拉杆及下端螺丝固定，侧模设有施工平台。侧模通过移动撑架可推进、拉出。内模通过内模轨道移动推出、推进，可以实现一套内模配2‑3套底模、外模使用。

技术领域

本实用新型涉及模板设备领域，具体的是一种整体装配式住宅模板。

背景技术

近年来装备式住宅在国内和国外得到广泛使用。中国在装配式住宅的发展多是由预制厂生产墙、楼板、楼梯等散件到施工现场再组拼。在国外，特别是新加坡以整体式装配住宅发展较快。在预制厂将单个房间进行整体预制。即单个卧室、客厅在预制厂生产完成后在对每个房间通过预应力束进行整体固定。新加坡施工工艺和国内相比很大的不同之处在于新加坡节点连接上完全不用焊接连接，全部用砂浆灌缝连接方法。通过多年以来对施工工艺、劳力和机具的组织选择、起重设备的使用、节点构造措施、模板脚手架及后浇混凝土和防渗漏工艺进行验证，已经取得了良好的经济效益和社会效益。预制装配式结构体系得到新加坡政府的积极推崇，政府出台文件鼓励促进其发展。而企业也不断尝试研究推广满足市场需求的预制结构体系。与传统建筑方法相比，工业化建筑方法具有较高的生产率。由于其标准化和重复性程度高，大大缩短了住宅的建造周期，在新加坡项目的建设时间从传统的18个月下降到8—14个月。目前新加坡开发出15层到30层的单元AA化的装配式住宅，占全国总住宅数量的80％以上。通过平面布局，部件尺寸和安装节点的重复性来实现标准化，以设计为核心实现施工过程的工业化，相互之间配套融合，装配率达到70％。预制构件的大规模使用大大节约了项目建造成本。

近年来，我国积极探索发展装配式建筑，但建造方式大多仍以现场浇筑为主，装配式建筑比例和规模化程度较低，与发展绿色建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距。

实用新型内容

为解决现有住宅建筑施工成本高、装配式建筑规模化程度低的问题，本实用新型提供一种建筑过程简单、施工效率高的整体装配式住宅模板，具体技术方案如下所述：

一种整体装配式住宅模板，包括：

钢结构的底模、外模和内模，所述底模固定在地面上，所述外模和内模均为包含顶面和两个侧面的三面模板，外模设置于内模外围，外模的侧面模板夹在底模两侧；

连接内模和外模同侧侧壁的横向和纵向的堵头模板，以及连接内模两侧侧壁之间的横向的堵头模板，所述堵头模板为钢板结构，通过螺栓与内模和外模进行连接。在开始浇注作业前，在所述整体装配式住宅模板两端，利用堵头模板将内模和外模之间的空隙、底模与内模之间的空隙堵住，而后向由内模和外模、内模和底模以及堵头模板之间的空隙中浇注混凝土，待混凝土凝结后再将堵头模板拆下。所述外模模板和内模模板侧壁设置门框，在内模和外模门框的边沿也设置堵头模板。

为了便于内模的拆卸和移动，所述内模包括内模折角、内模底角和内模顶板活动块，所述内模折角由连接形成折角的两面钢板结构构成，包括内模顶板和内模侧壁，所述内模顶板活动块是横截面为梯形的钢结构，在内模折角的两端设置斜坡，内模顶板活动块梯形的斜坡与内模顶板的斜坡角度相同，两者配合通过螺栓结构固定连接；内模底角上端设置与内模折角角度相同的斜坡，内模底角与内模折角通过螺栓结构固定连接。

优选的，为了进一步增强内模的稳固性，还提供了内模撑架系统，所述内模撑架系统包括横梁、支撑架和走行轮，所述内模撑架系统通过内模顶板调节支撑与内模折角的顶板连接，保证内模折角的稳定，所述内模顶板调节支撑为丝杠结构，通过调节丝杠保证内模折角的水平状态并给予支撑作用力；所述支撑架通过内模支撑丝杠与内模侧壁连接，进一步稳定内模结构。