[实用新型]一种用于草甘膦废水处理系统的具有喷射混合器的氧化塔

说明书

一种用于草甘膦废水处理系统的具有喷射混合器的氧化塔，克服了现有技术结构复杂、利用曝气装置与废水混合，存在混合不充分、氧的转化率低，以及存在安全隐患、维修困难且成本高的问题，特征是氧化塔通过塔体法兰连接喷射混合器；所述喷射混合器包括第一喷射室、第二喷射室和混合室，在第一喷射室的上端安装第一喷嘴，在混合室内氧气进气管的上端安装第二喷嘴，有益效果是，结构简单，安装快捷，拆卸维修简便，取消了原有氧化塔内的曝气装置，氧气与废水的混合发生在喷射混合器内，混合后再进入氧化塔，混合均匀、完全氧的转化率可高达25%以上，并提高了废水中COD的处理效率，进一步确保了废水处理环保达标排放的可靠性。

技术领域

本实用新型属于草甘膦废水处理系统技术领域，特别涉及一种用于草甘膦废水处理系统的具有喷射混合器的氧化塔。

背景技术

草甘膦是目前世界上使用最广泛的一种高效的除草剂，但其废水产量大，未达标排放的草甘膦废水会导致土壤盐碱化、板结等问题，因此需要进行废水处理，使废水达标排放。草甘膦废水特点是难生化、浓度高、同时含有机物和无机物、可氧化性和生化性差，单纯的通过蒸发结晶和生物降解难以处理该废水，湿式催化氧化法可以有效地处理这一类废水，而氧化塔是湿式催化氧化法废水处理系统中的核心设备。现有技术中用于草甘膦废水处理系统的氧化塔包括塔体，在塔体内安装有曝气装置，在塔体的侧壁上设有氧气入口并安装有进气管，所述进气管与塔体内的曝气装置法兰连接，在塔体的侧壁上还设有检修口，在塔体的底部设有废水入口并安装有进水管，废水经热交换器处理加热后由废水入口进入氧化塔，而反应所需的氧气由压缩机从氧气入口打入氧化塔，利用曝气装置与废水混合，然后流向塔顶逐渐在塔体内混合反应，而且，所述曝气装置是由开满小孔的接管纵横排列组成，氧气由接管上的小孔流出达到增加与废水的反应程度的目的，上述这种结构的氧化塔在实际生产过程中存在以下一些缺陷：一是曝气装置的结构使氧气与废水混合不充分，大部分混合反应只集中在塔底部分，氧的转化率低于10%，废水中有机物及COD不能完全氧化；二是曝气装置的结构复杂，废水中的固体沉淀物容易堵塞曝气装置的小孔，造成局部高压，不仅降低反应效率，还存在安全隐患；三是曝气装置位于塔体内部，拆卸检修需在设备内进行，管路维修困难且耗时，因此成本较高；四是曝气装置受结构的影响，剧烈的混合反应只集中在塔底部分，易导致介质局部过度反应造成设备局部腐蚀，降低了设备整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种既能降低成本，延长设备整体使用寿命，又能提高装置氧的转化率和生产效率，降低生产能源消耗且结构简单，安全可靠的一种用于草甘膦废水处理系统的具有喷射混合器的氧化塔。

本实用新型采用的技术方案包括氧化塔、氧化塔内部的填料层、备用氧气进气管、排气管和排液管，在所述氧化塔的底部焊接有塔体法兰，通过塔体法兰连接用于氧气与废水混合加压的喷射混合器；所述喷射混合器包括第一喷射室、第二喷射室和混合室，在混合室的下端安装氧气进气管，在第一喷射室的上端安装第一喷嘴，在混合室内氧气进气管的上端安装第二喷嘴，在氧气进气管的下端焊接有用于与氧气管路连接的第七法兰，在混合室的侧壁上安装有废水进水管，在废水进水管的入口焊接用于与废水管路连接的第六法兰。

在所述氧化塔的底部焊接有补强管，在补强管的下面焊接塔体法兰。

所述第一喷射室和第二喷射室通过第二法兰和第三法兰连接；所述第二喷射室和混合室通过第四法兰和第五法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：