[实用新型]一种围框打孔机

说明书

本实用新型公开了一种围框打孔机，解决了现有技术中仅能对纸料进行单一打孔导致效率低工作强度大的问题。其技术要点是：一种围框打孔机，包括架体以及沿纸料输送方向依次设置在所述架体上的上料装置、打孔装置与清理装置，所述打孔装置包括支撑架以及上下往复安装在所述支撑架上的转动切割器，所述转动切割器在所述支撑架上设置有多组，所述打孔装置与所述上料装置之间设置有用于将纸料准确送至所述打孔装置下方的送料件。通过上述方案，利用支撑架上设置的多组转动切割器对送料件送纸转动切割器下方的纸料进行打孔，实现自动化送料的同时可对一次对纸料进行多处打孔，从而提高纸料的打孔效率，降低了操作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种围框打孔机。

背景技术

在包装行业中进行各类包装盒的生产时，为了在纸质包装盒内放置便于吸附开合的磁铁，会在纸料上事先做好用于决定打孔位置的盲孔，并在后续使用镂铣机，通过镂铣刀具在纸板上的盲孔上挖槽开孔，开孔过程中，会产生大量的碎屑与灰尘，容易导致操作台面脏乱，影响生产。

针对上述问题，专利公告号为CN207736447U的中国专利，提出了手动镂铣机，包括机身以及设于机身上的操作台和镂铣刀具，所述操作台一侧设有收集槽，所述收集槽远离所述操作台的一侧沿轴向垂直设有挡板，所述操作台设有垂直于所述挡板的限位板，所述操作台远离所述收集槽的一侧设有吹风机。通过吹风机将木屑吹入收集槽内达到保持操作台整洁的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于镂铣机仅设有一组镂铣刀具，在对纸料上的盲孔进行打孔时一次只能加工出一个开孔，从而需要操作人员对同一纸料进行多次打孔，导致纸料的加工效率低，且操作人员工作量巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可同时对纸料进行多处打孔的围框打孔机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种围框打孔机，包括架体以及沿纸料输送方向依次设置在所述架体上的上料装置、打孔装置与清理装置，所述打孔装置包括支撑架以及上下往复安装在所述支撑架上的转动切割器，所述转动切割器在所述支撑架上设置有多组，所述打孔装置与所述上料装置之间设置有用于将纸料送至所述打孔装置下方的送料件。

通过上述技术方案，利用支撑架上设置的多组转动切割器对送料件送纸转动切割器下方的纸料进行打孔，实现自动化送料的同时可对一次对纸料进行多处打孔，从而提高纸料的打孔效率，降低了操作人员的工作强度。

进一步设置为：所述支撑架上对应每组所述转动切割器设置有在竖直方向上伸缩的第四气缸，所述转动切割器连接于所述第四气缸的下方。

通过采用上述技术方案，转动切割器通过与支撑架上的第四气缸相连接实现转动切割器在竖直方向上的上下往复安装，从而在设定好第四气缸后可实现对纸料的自动化打孔。

进一步设置为：所述送料件包括活塞杆沿纸料输送方向设置的第二气缸以及转动设置在所述第二气缸活塞杆端部用于往复推移纸料的推动拨块。

通过采用上述技术方案，利用第二气缸的活塞杆在水平方向上往复运动使连接在活塞杆端部的推动拨块可将纸料间歇的送入打孔装置下方，实现将纸料自动送入打孔，无需人工转移。

进一步设置为：所述第二气缸活塞杆的端部固定设置有用于转动安装所述推动拨块的推动块，所述推动块上开设有具有两相邻敞口面的转动槽，所述转动槽转动设置有转动轴，所述推动拨块固定连接在所述转动轴上并伸出所述转动槽。

通过采用上述技术方案，利用转动槽内转动轴实现推动拨块的转动安装，同时转动槽呈两侧敞口，使推动拨块仅能从推动块的一侧转出，保证推动拨块可顺利将纸料推出的同时，推动拨块在返程过程中可发生转动，使下一纸料顺利处于推动拨块纸料推动方向一侧从而在后续得到推动拨块的推动转移。