[实用新型]一种备胎安装支架生产装置

说明书

本实用新型公开了一种备胎安装支架生产装置，工作台上依次设置有上料机构、冲压机构和下料机构，工作台上固定安装有立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板的两端分别设置有上料移动机构和下料移动机构，所述上料移动机构向下设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且固定安装有第一吸盘安装板，所述第一吸盘安装板向下固定安装有至少两个第一吸盘；所述下料移动机构向下设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向下设置且固定安装有第二吸盘安装板，所述第二吸盘安装板向下固定安装有至少两个第二吸盘；所述冲压机构设置在所述上料移动机构和下料移动机构之间。本装置可以更好的进行冲压，自动化程度高，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产加工技术领域，具体涉及一种备胎安装支架生产装置。

背景技术

现有的汽车一般配备有备胎，以预防不时之需。在将备胎安装在汽车上时，一般需要利用备胎安装支架进行安装，减少对汽车的损坏，提高安装质量。

但是现有的在生产备胎安装支架时，由于其需要冲孔、弯折、压边，需要在多台冲压机上进行，而且需要人工上下料，效率低，安全系数低，自动化程度高，难以满女生产的需要。而且，现有的冲压机在冲剪时，废料难以清理，种种不便，使得本领域技术人员开发一种新的生产装置成为首要任务。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的进行冲压，自动化程度高，效率高，使用方便的备胎安装支架生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种备胎安装支架生产装置，包括工作台，所述工作台下端向下设置有支腿，所述工作台上依次设置有上料机构、冲压机构和下料机构，所述工作台上固定安装有竖向设置的立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板的两端分别设置有上料移动机构和下料移动机构，所述上料移动机构向下设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向下设置且固定安装有第一吸盘安装板，所述第一吸盘安装板向下固定安装有至少两个第一吸盘，所述第一吸盘与第一抽风机通过第一管道连接设置，所述第一抽风机固定安装在所述安装板上；所述下料移动机构向下设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向下设置且固定安装有第二吸盘安装板，所述第二吸盘安装板向下固定安装有至少两个第二吸盘，所述第二吸盘与第二抽风机通过第二管道连接设置，所述第二抽风机固定安装在所述安装板上；所述冲压机构设置在所述上料移动机构和下料移动机构之间，所述工作台正对所述冲压机构竖向贯穿设置有废料孔，所述工作台下方设置有上端开口的废料收集箱。

本技术方案中，在冲压生产备胎安装支架时，原料为矩形钢板，加工时，将矩形钢板放置在工作台的上料端，然后第一气缸向下伸缩，第一抽风机动作，通过第一吸盘将钢板吸起，第一气缸收缩，上料移动机构带动第一气缸移动，使得气缸移动至冲压机构位置将钢板放置在冲压机构上进行冲压，冲压结束后，下料移动机构带动第二气缸动作，第二抽风机动作，利用第二吸盘将冲压成型之后的备胎安装支架吸起，然后下料移动机构带动第二气缸移动进行下料。冲压过程产生的废料会通过废料孔落下至废料收集箱内，方便清理。本装置可以实现自动上料、冲压以及下料，从矩形钢板到成品，自动化程度高，使用方便。

进一步的，所述上料移动机构包括转动安装在所述安装板上的转盘，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且与所述转轴中间设置的转轴通过联轴器同轴固定连接，所述第一气缸固定安装在所述转盘一端，所述转盘上与所述第一气缸相对的一端固定安装有配重块；所述下料移动机构与所述上料移动机构结构一致。

这样，第一电机动作带动转盘转动，第一气缸固定安装在转盘一端，转盘转动会带动第一气缸转动，第一气缸沿以转盘轴线为圆心的圆弧运动，带动矩形钢板运动，进行上料。设置有配重块，可以更好的提高稳定性，提高转盘转动的可靠性。下料的工作原理同理。

进一步的，所述工作台的上料端固定安装有竖向设置的定位板，所述定位板设置且四块且相互连接成矩形设置。