[实用新型]一种饮料瓶进笼装置

说明书

本实用新型具体涉及一种饮料瓶进笼装置。该装置包括机架和传送带，传送带的出料端设置有由三块挡板围成的框架，框架的下方设置有蒸笼，蒸笼的下端设置有向内的能够支撑最底部隔板的凸缘，传送带出料端的两侧设置有支撑座，支撑座之间设置有固定板，两个气缸固定在固定板上，气缸上设置有压板；两个支撑座之间还设置有转轴，转轴上设置有挡杆，挡杆能够在自身重力的作用下阻挡传送带边沿瓶体掉落；蒸笼下方设置有油缸，油缸上设置有固定盘，油缸通过固定盘顶起隔板；机架上还设置有气缸控制按钮和油缸控制按钮，气缸控制按钮、油缸控制按钮、气缸、油缸以及传送带均与控制器连接。本实用新型减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及饮料加工设备领域，具体涉及一种饮料瓶进笼装置。

背景技术

饮料的生产过程通常包括以下工序：原料选择、去杂、清洗、浸泡、打浆、磨细、加热、匀质、过滤、制混合液、调配、均质、灌装、密封、杀菌、冷却、检验。其中饮料的杀菌对后期产品的质量有着重要的影响，现有技术中一般是将灌装后的饮料瓶人工转移到蒸笼中，然后再将蒸笼整体转移到灭菌冷却装置中进行灭菌和冷却，饮料瓶的转移效率较低，工人劳动强度大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶进笼装置，该装置进笼速度快，操作简单省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的一种饮料瓶进笼装置，包括机架和设置在机架上的传送带，传送带的出料端设置有由三块挡板围成的框架，框架的下方设置有与框架相匹配的上下开口的蒸笼，蒸笼的下端设置有向内的能够支撑最底部隔板的凸缘，传送带出料端的两侧设置有支撑座，支撑座之间设置有固定板，两个气缸固定在固定板上且活塞杆穿过固定板向下，气缸的活塞杆上设置有压板；两个支撑座之间还设置有转轴，转轴的两端可转动的固定在支撑座上，转轴上通过弧形连接杆设置有挡杆，挡杆能够在自身重力的作用下阻挡传送带边沿瓶体掉落；蒸笼下方正中间设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有固定盘，油缸通过固定盘顶起隔板；机架上还设置有气缸控制按钮和油缸控制按钮，气缸控制按钮、油缸控制按钮、气缸、油缸以及传送带均与控制器连接；进笼时，工人通过油缸控制按钮控制油缸顶起隔板到传送带平齐位置，通过气缸控制按钮控制气缸收缩，传送带前端的瓶子在传送带的作用下转移到隔板上，挡板在瓶子向前的推力作用下绕转轴抬起，进料完成后，气缸伸出，压板压在瓶子上阻止瓶子继续移动，通过油缸控制按钮控制油缸向下移动一个瓶子的高度，同时挡杆在自身重力的作用下阻挡在传送带最前端的瓶子前端防止瓶子掉落，工人在蒸笼内的瓶子上放上新的隔板，重复操作即可。

优选地，压板的下方设置有缓冲层。

优选地，固定板可升降的设置在支撑座上。

具体地，固定板的两端通过滑座固定在支撑座上，支撑座上的内侧设置有滑槽，支撑座上垂直间隔设置有孔，滑座通过插销固定在支撑座上指定的高度处。

优选地，挡板通过支架固定在机架的前端。

优选地，蒸笼的下方设置有滚轮，机架的前端设置有轨道，蒸笼沿着轨道转移至传送带前端，油缸位于两个轨道之间。

本实用新型通过合理的设置，可以一次性的将蒸笼中的隔板装满，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中传送装置的侧视结构示意图；

图中1机架、2 支撑座、3 固定板、4 气缸、5 压板、6 缓冲层、7、转轴、8 挡杆、9 连接杆、10 蒸笼、11 隔板、12 油缸、13 挡板、14 支架、15 滚轮、16 滑座。

具体实施方式