[实用新型]一种生物质能燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种生物质能燃烧器，包括料斗、螺杆输送机、燃烧炉及鼓风机，料斗的物料输出端与螺杆输送机的输入端连接，燃烧炉设有进料管、进风管、燃烧腔、存渣腔、观察窗及排渣窗，进料管的输入端与螺杆输送机的输出端连通，进风管的输入端通过进风管与鼓风机的输入端连通，燃烧腔分别与进料管、进风管、观察窗及存渣腔相连通，存渣腔位于燃烧腔下方，存渣腔及燃烧腔通过隔板分隔，隔板开设有用于过滤燃烧物的滤孔，排渣窗与存渣腔相连通，燃烧炉上方设有与燃烧腔相通的储热室，本实用新型结构简单，燃烧率高，具有储热功能。

技术领域

本实用新型提供一种燃烧器，尤其是一种生物质能燃烧器。

背景技术

生物质成型燃料是以将农林废物经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型，如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，为了更好的燃烧生物质成型燃料，通常使用特定的生物质能燃烧器，生物质能燃烧器广泛应用于锅炉锅炉、焚烧炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备等各种热能行业，一般的生物质能燃烧器只具备基本的燃烧发热功能，在烘干应用上不能很好地进行热交互。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，燃烧率高，具有储热室的生物质能燃烧器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种生物质能燃烧器，包括料斗、螺杆输送机、燃烧炉及鼓风机，所述料斗的物料输出端与所述螺杆输送机的输入端连接，所述燃烧炉设有进料管、进风管、燃烧腔、存渣腔、观察窗及排渣窗，所述进料管的输入端与螺杆输送机的输出端连通，所述燃烧腔分别与进料管、进风管、观察窗及存渣腔相连通，所述存渣腔位于燃烧腔下方，所述存渣腔及燃烧腔通过隔板分隔，所述隔板开设有用于过滤燃烧物的滤孔，燃烧腔通过所述进风管与所述鼓风机的输出端连通，进风管与燃烧炉的连通处的腔体内安装有用于阻隔燃烧物的第二滤网，所述排渣窗与存渣腔相连通，燃烧炉上方设有与燃烧腔相通的储热室，所述燃烧腔与储热室的连接处的腔体内安装有用于过滤燃烧物的第一滤网。

进一步地，所述储热室通过一连接管与燃烧腔连通，所述连接管的管径小于进风管的管径。

进一步地，所述连接管与燃烧腔的连接处安装有用于阻隔燃烧物的第三滤网。

进一步地，所述储热室的输出端有用于热交互的热交互管道，所述热交互管道的输出端连接排烟筒。

进一步地，所述燃烧炉设有支撑脚，所述支撑脚设有隔热块。

进一步地，所述鼓风机为可调节进风量的鼓风机。

采用上述技术方案，物料通过螺杆输送机自动投料，无需人工操作，燃烧炉通过鼓风机进风供氧，增大供氧量以提高燃烧效率，人们可通过观察窗对燃烧炉的燃烧情况进行观察，存渣腔的设计可避免物料燃烧后的灰烬影响燃烧，储热室可对燃烧炉散发的热量进行储集，然后按需进行分配供热，同时确保在燃烧炉停止运作后仍能在一段时间内保持一定的热量，第一滤网、第二滤网有效避免外界杂质进入燃烧炉，同时也避免燃烧炉内的残渣灰烬向外飘散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为燃烧炉局部内部示意图；

图中标示意：1、料斗；2、螺杆输送机；3、燃烧炉；31、进料管；；32、进风管；321、第二滤网；33、燃烧腔；331、第一滤网；34、存渣腔；341、隔板；342、滤孔；35、观察窗；36、排渣窗；37、支撑脚；38、隔热块；4、鼓风机；5、储热室；51、连接管；511、第三滤网；6、热交互管道；7、排烟筒。

具体实施方式