[实用新型]一种高压储氢罐内胆成型设备

说明书

本实用新型涉及一种高压储氢罐内胆成型设备，包括机架、旋转架、成型模具和驱动装置，旋转架的一端与机架连接，另一端与成型模具连接；驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构能够带动旋转架转动，旋转架能够带动成型模具绕X轴转动，第二驱动机构能够带动成型模具绕Y轴转动；成型模具包括模具本体和架体，模具本体安装在架体上，模具本体上设有多组电加热管，模具本体两端均开口的筒体、设于所述筒体两端的第一封端和第二封端，所述第一封端和所述第二封端分别可开合的与所述筒体的两端连接,能够制备出无缝式的双层高压储氢罐内胆，制备出的储氢罐内胆耐压能力高、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种高压储氢罐内胆成型设备。

背景技术

现在的高压储氢罐内胆一般是铝制内胆，采用无缝铝管高温缩封头，然后热处理，再钻孔的工艺加工而成。铝本身容易产生氢脆，耐压低，比树脂内胆重量大，生产工艺复杂。

目前，日本有注塑工艺生产高压储氢罐内胆，该内胆采用树脂材料，由于树脂材料具备阻隔性好，重量轻，使用寿命长等优点，非常适于制备高压储氢罐内胆，但采用目前的技术采用的是分体注塑成型，然后胶接成一体的内胆，内胆上有对接缝隙，易产生开裂，影响产品质量和使用寿命，耐压力低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种高压储氢罐内胆成型设备，制备的储氢罐内胆壁厚均匀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压储氢罐内胆成型设备，包括机架、旋转架、成型模具和驱动装置，所述旋转架的一端与所述机架连接，另一端与所述成型模具连接；

所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构能够带动所述旋转架转动，所述旋转架能够带动所述成型模具绕X轴转动，所述第二驱动机构能够带动所述成型模具绕Y轴转动；

所述成型模具包括模具本体和架体，所述模具本体安装在所述架体上，所述模具本体上设有多组电加热管，所述模具本体两端均开口的筒体、设于所述筒体两端的第一封端和第二封端，所述第一封端和所述第二封端分别可开合的与所述筒体的两端连接。

成型设备的有益效果是：通过控制X轴和Y轴的转速比和转速，可以加工出一体结构的无缝式高压储氢罐内胆，加工出的内胆没有拼接缝，耐压力高，使用寿命长，不易产生开裂。

进一步，所述机架包括底座和立柱，所述旋转架包括均为中空结构的动力臂、旋转臂和支撑臂，所述旋转臂的两端分别连接所述动力臂和所述支撑臂，所述旋转臂与所述动力臂和所述支撑臂均垂直；所述动力臂通过第一外齿式回转轴承固定在所述机架上，所述第一外齿式回转轴承包括第一外齿圈和第一内齿圈，所述第一内齿圈与所述机架固定连接；

所述第一驱动机构包括第一电机和设于所述第一电机输出轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一外齿圈相啮合，所述第一外齿圈与所述动力臂固定连接；

所述架体通过第二外齿式回转轴承固定连接于所述支撑臂的外端，所述第二外齿式回转轴承包括第二外齿圈和第二内齿圈，所述第二内齿圈与所述支撑臂固定连接，所述架体与所述第二外齿圈固定连接；

所述支撑臂的外端还设有所述第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二电机和设于所述第二电机输出轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与第二外齿圈啮合。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过第一电机和第二电机分别控制绕X轴和绕Y轴的不同转速，使物料均匀的涂覆在模具本体内，形成高压储氢罐内胆的外壳；结构简单，使用方便。

进一步，所述架体包括连接底架和模具本体安装架，所述模具本体安装架的底部固定连接所述连接底架上，所述连接底架通过所述第二外齿式回转轴承连接于所述支撑臂的外端。