[实用新型]一种大功率电源的油浸冷却装置

说明书

本实用新型属于电子电路技术领域，尤其涉及一种大功率电源的油浸冷却装置，包括壳体、智能风扇、管状散热型材、电源和盖板。壳体两侧设置冷却气流进出口，进口侧安装智能风扇，管状散热型材安装在壳体内，型材管口两端采用法兰与壳体的气流进出口密封连接，盖板是壳体的上盖板，设置有注油口、拉手、电源输入线、电源输出线、信号线缆和温度显示模块，电源通过固定片和连接片安装在壳体内侧面。本实用新型装置结构简单，可靠性高、成本低，在大功率电源散热领域具有广泛应用前景。

技术领域

本实用新型属于功率电路系统冷却技术领域，特别是涉及一种大功率电源的油浸冷却装置。

背景技术

由于热电正反馈效应，能产生较大热量的大功率电路及系统具有很高的热不稳定性，因此必须进行有效冷却才能进行稳定应用。如果冷却不良，轻则会因为热累积引起电路输出发生飘移，重则会触发保护机制或导致电路损毁。

传统的冷却方法通常采用单一的开放式风冷、油浸、水循环冷却和油循环冷却的方式。其中开放式风冷最易受环境影响，冷却效果不稳定；而且电子元器件易积尘，易产生安全隐患。油浸式冷却，缺点是由于冷却介质不循环，工作一段时间后，热量不易散出。其余水循环冷却和油循环冷却，冷却介质不直接与功率器件接触，导热效率不高，并易产生冷凝，存在安全隐患。本实用新型解决了以上所述的不足，智能外置风扇避免了积尘，绝缘导热油直接与功率器件接触，冷却风道持续循环带走热量，导热效率高，避免了易产生冷凝的问题。

实用新型内容

本实用新型所述的大功率电源的油浸冷却装置，包括壳体、智能风扇、管状散热型材、电源和盖板。壳体两侧设置冷却气流进出口，进口侧安装智能风扇，管状散热型材安装在壳体内，型材管口两端采用法兰与壳体的气流进出口连接，盖板是壳体的上盖板，设置有注油口、拉手、电源输入线、电源输出线、信号线缆和温度显示模块，电源通过固定片和连接片安装在壳体内侧面。

所述壳体内部安装有管状散热型材和电源，并储存着绝缘导热油，所述壳体采用型材加工后用标准件连接或焊接组装使用，也可整体铸造、机加工、注塑加工后组装使用。

所述管状散热型材的管口两端焊接有法兰盘，与壳体气流进出口的法兰盘连接，所述管状散热型材采用铜铝合金散热型材。

所述电源通过固定片和连接片安装在壳体内部的一侧上，所述盖板上设置电源输入线、电源输出线、信号线缆和温度显示模块等。

所述盖板是壳体的上盖板，所述盖板上还设置有注油口和两个拉手。

所述智能风扇是温控风扇，包括防尘风扇、单片机和温度传感器。

本实用新型将电源发热装置安装在装满绝缘导热油的机壳内，热量快速被导热油吸收并与管型散热型材进行热交换，智能风扇可根据散热型材表面温度自动控制工作功率，达到快速降温、高效散热的效果。

与现有技术相比：

克服了目前大功率电路冷却依靠金属导热及风扇冷却导致的冷却效率不高、功率器件过热导致的工作不正常；

弥补了以往只能单一的依靠水或油冷却的方式；

简化了传统单一的水或油冷却结构及制造工艺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1.壳体，2.智能风扇，3.管状散热型材，4.电源，5.盖板，6.拉手，7.注油口，8.温度显示模块，9.电源输入线，10.电源输出线，11.信号线缆。

具体实施方式

下面结合图1通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。