[实用新型]翻转机构和纸张收料装置

说明书

本实用新型涉及一种翻转机构，包括：升降座、枢接在升降座上的纸笼、连接纸笼的旋转驱动组件、以及连接在纸笼一端的挡纸组件。纸笼的两端分别设有进出口；旋转驱动组件包括：电机和连接电机的减速机；电机通过减速机连接纸笼以带动纸笼在升降座上沿单一方向旋转；挡纸组件包括：连接在纸笼的其中一端的进出口处的活动闸门和连接活动闸门的驱动器；驱动器用于带动活动闸门动作以实现纸笼的进出口的打开和关闭。同时，还提供一种包含该翻转机构的纸张收料装置。本实用新型的有益效果为：改变纸笼翻转的工作模式，提升设备运行的稳定性，降低纸张脱落的概率和减少噪音，提高对纸张长度的适应性，提高设备作用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及纸包装容器制造设备技术领域，特别是涉及一种翻转机构，以及一种包含该翻转机构的纸张收料装置。

背景技术

生活中纸包装产品广泛应用于衣食住行各个领域。纸包装容器产品又具有回收循环利用功效，是环保产业链上重要组成部分。

在纸包装容器中有一重要组成类别-彩包，其生产工艺为卡纸彩印后，与瓦楞纸或灰纸板及其他类别的可用于强化纸包装容器的材料贴合后配合模切工序和糊盒工序制造而成的。生产中贴合工序称为贴面或裱纸，彩印卡纸贴在强化材料的上面，所以也称彩印卡纸叫面纸，强化材料为底纸。贴合成型后再经压床施压固化后就收料堆码，等待干燥后进行模切纸盒样型工序加工。

贴面时由于使用了粘合剂胶水，所以干燥后水分蒸发而引发材料变形是不可逆转。彩印的卡纸密度大，蒸发水分时收缩强烈。与之贴合的材料密度稀松蒸发水分时收缩轻微。在贴面后干燥过程中密度稀松的材料被密度大的卡纸连带着向卡纸这边弯曲拱翘。纸张弯曲拱翘变形是不利或不能进行模切盒样工序的。所以贴面工序在收料时会进行人为的干预防止变形发生。

生产上，操作人员将贴合好的纸张以一定厚度摞好正反有序的堆放在栈板上，通俗讲就是正面放一手，反向放一手。让贴合过的纸张相互对压来抵消变形。简单来说就是，例如，在收料时，第一摞的纸张采用正放，而第二摞的纸张需要翻转180°后采用反放的方式堆叠在第一摞的纸张上。

随着工业发展及劳动力老龄化发生，贴合工序收料机开始进入行业运用。业界现在收料机翻转机构结构是两端没封口的方形笼子。贴合好的纸张由贴面 (裱纸)机压床出来后第一次正面进入翻转机构(笼子)，然后翻转机构提升到设定高度后停住由配合的推纸机构把纸张从翻转机构(笼子)的另一头推出去盛放在与之对应高度的栈板上。因为要消除纸张弯曲变形所以堆料需要正反进行。翻转机构下降回程进行再装料的过程中就要转动180°后停在最低设定位置。压床出来的纸张还是正面进入翻转机构，然后翻转机构提升过程中再转动 180°方向后停在设定最高位置，使得翻转机构中的纸张面纸向下摆放着，再由配合的推纸机构将纸张推出去盛放在已放好在栈板上的纸堆上，达到正反堆放的目的。以此类推有序的来堆码贴合好的纸张。

传统的收料机的翻转机构的正反转动180°是由动力齿排直线往复主动运动去驱动被动齿轮作回转转动决定的。翻转机构回转中心轴上安装齿轮，动力机构驱动齿排来回作直线往复运动。在工作运动中齿排推出和退回没有刹车制动控制惯性不能消除，翻转机构自身重量加上贴合好的纸张重量使得笼子摇晃振动并产生噪音，引发纸张跌落故障和人员听觉不适的现象发生。翻转机构上的齿轮工作始终是半数齿进入齿排啮合另外半数齿没有参加工作，所以磨损不均匀造成齿隙过大也加剧摇晃振动幅度，生产隐患多。翻转机构是正反旋转动作工作，它在上升反面放纸的翻转过程中纸张会从笼子的一端掉落。因此它自身在笼子第一次进纸正面位的平面底部中心设有一个起到定位(纸张有长短不同)和挡纸(翻转时整摞纸张跌落)功能的挡块，每次收料工作进行前要操作人员钻进机器调节挡块位置，安全隐患不可逆转。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种翻转机构，其对翻转机构的旋转驱动组件和挡纸组件进行改良，改变纸笼翻转的工作模式，提升设备运行的稳定性，降低纸张脱落的概率和减少噪音，提高对纸张长度的适应性，提高设备作用的安全性。

一种翻转机构，包括：